15万吨 年有机硅树脂项目.doc

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15万吨 年有机硅树脂项目

15万吨/年有机硅树脂项目 (配套10万吨/年草甘膦) 一、项目背景 有机硅是一种重要的合成材料,被广泛用于制造硅油、硅橡胶以及电子行业,也被广泛用于医药、药品制造,是一种用途广,需求大,有巨大发展前途的合成材料。石嘴山市平罗县有丰富的硅粉资源,硅粉品质可达99.5%以上,是理想的合成有机硅原料。由于当地无氯甲烷生产,因而有机硅单体无法合成,有机硅行业得不到发展。 宁夏三喜科技有限公司二期工程于2008年2月已建成投产1万吨/年草甘膦工业化试验装置,草甘膦生产中有副产品氯甲烷产生,经回收后就能合成氯硅烷单体。因此,利用石嘴山市废弃硅粉和该公司草甘膦副产品氯甲烷合成有机硅单体具有明显的原材料优势和区位优势,且合成有机硅无三废排放,能迅速做强做大有机硅产业链。 二、市场需求预测 (一)市场价格预测 有机硅销售价格为6万元/吨,草甘膦销售价格为8.5万元/吨。 (二)市场需求预测 草甘膦是全球最大的除草剂,全球总需求量为100万吨/年,而且以每年15%的速度递增。草甘膦又是转基因作物专用除草剂,随着转基因作物玉米、大豆作为燃料主要提取物以后,种植面积迅猛发展,对草甘膦需要将越来越大,产品供不应求。 有机硅单体引伸的有机硅产品有6000多种,是个庞大的产业群,其用途十分广泛,几乎遍布所有领域。国内能生产的品种近百种,市场需求不断扩大,随着有机硅品种的增加及用途的不断开发,市场前景将越来越好。 三、项目建设条件 (一)主要原材料的供应 序号 名 称 年运输量 (万吨) 原料来源 运输方式 1 硅粉 6 石嘴山市 汽车 2 氯甲烷 18.75 自产 管道 3 催化剂 0.6 外省 汽车 4 甘氨酸 6 自产 公司内运输 5 亚磷酸二甲酯 10 自产 公司内运输 6 三乙胺 0.65 浙江 汽车 7 多聚甲醛 6 浙江 汽车 8 甲醇 6 宁夏 汽车 9 盐酸(30%) 32 自产 管道运输 10 液碱(30%) 32 宁夏 汽车 11 三氯化磷 15.6 江苏 汽车 12 甲醇 9 宁夏 汽车 13 甲醇 0.9 宁夏 汽车 14 液氯 4.2 宁夏 汽车 (二)能源供应 1、水 本项目日用水量为22100m3,项目建于宁夏三喜科技有限公司厂区内。自备和新增10台深水井供应,可保证生产及生活用水量,且水质完全符合生产、饮用水标准。 2、电 本项目总装机容量8500KW,由宁夏三喜科技有限公司新增2台5000KW变电站供电。 3、蒸汽 消耗蒸汽量145吨/时,宁夏三喜科技有限公司新增二台75吨/时沸腾炉供汽。 四、工艺流程简述 (一)有机硅工艺流程 在流化体反应器中,按比例将硅粉和催化剂投入流化床反应器中,并同时加入氯甲烷,在高温条件下直接合成甲基氯硅烷混合物,再经精馏分离、减压精馏的不同方法将不同沸点的甲基氯硅烷分离得到目的产物,其中约70%为二甲基二氯硅烷,其余为甲基三氯硅烷约占15%,三甲基氯硅烷约占15%。 (二)草甘膦工艺流程 1、 缩合 将甲醇、多聚甲醛、三乙胺依次投入反应釜中,加热至多聚甲醛全部解聚后,投入甘氨酸,在一定温度下保温搅拌反应1小时至料液透时,然后滴加亚磷酸二甲酯,升温至所需温度,保温3小时后冷却。 2、 水解、脱溶 将缩合液一批一次性投入水解釜,在控制温度的前提下将计量好的盐酸快速加入水解釜。再转入脱溶釜,渐开夹套蒸汽阀门缓缓加热升温,在常压下蒸低沸物(溶剂)至118℃,并在118~120℃下保温3小时,加水,冷却,转料至结晶釜;蒸出的溶剂(主要含甲醇、甲缩醛和水)经液碱中和后去溶剂回收工序,分别回收甲缩醛和甲醇,减压蒸出的废酸和甲醇塔底废水去废水处理站。 3、 结晶 将脱溶结束的物料转入结晶釜,开夹套冷却水,再搅拌降温至40℃以下后静置2小时以上,将料液放入抽滤缸,抽出母液。固体物料分别用定量的清水洗涤2次,洗水用于脱溶的添加水,控制湿粉水份含量,出料后装袋运至原料干燥工序和调制工序。 4、 干燥 干空气经过空气过滤器、鼓风机、加热器进入振化床干燥器,当热空气温度达到150℃时,开始均匀加料,草甘膦湿粉经加料斗进入振化流化床干燥器,经热风鼓动、机械振动向前移动,干粉由干燥器出料口经振动筛分离后出料,取样分析合格后计量包装。湿空气经旋风分离器、脉冲除尘器、水膜除尘处理后排空。 5、 溶剂回收 将水解工序常压脱溶脱出的溶剂用液碱中和后,通过甲缩醛精馏塔进行连续精馏。控制进料量和收集量,收集轻组分甲缩醛,塔底组分进入甲醇精馏塔进行连续精馏。同样控制进料量和收集量收集甲醇,塔底重组分则排入废水处理系统。收集得到的甲缩醛和甲醇分别取样分析,合格后打入各自贮槽,甲缩醛外卖,甲醇供缩合岗位使用。 6、 母液中和 抽滤分离后的母液从母地槽转料至母液中和釜,加液碱中和调PH,搅拌后,复测PH值

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