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压水堆核电厂乏燃料转运系统工艺分析任宪常何英勇王欢张峰宁新献深圳中广核工程设计有限公司深圳518000摘 要: 介绍了 CPＲ1000、EPＲ 和 AP1000 核电厂乏燃料转运系统工艺，基于 《放射性物质安全运输规定》， 对其安全性能进行了分析，并对系统复杂性进行了对比，可为设计者提供参考。关键词:核电厂;乏燃料转运系统; 安全性能中图分类号: TM623文献标识码: B文章编号: 1001 － 0785 ( 2014)04 － 0106 － 05Abstract: The paper introduces three spent fuel transferring system technologies in CPＲ1000 ， EPＲ and AP1000 nuclear power plants; based on Ｒegulations for the Safe Transport of Ｒadioactive Material， their safety per- formance is analyzed and comparison is made among them regarding the system complexity， which can provide refer- ence for designers.Keywords: nuclear power plant; spent fuel transferring system; safety performance0引言从反应堆堆芯卸出的乏燃料组件需要先在核 电厂的乏燃料贮存水池内贮存一段时间，待乏燃 料组件达到外运条件后，将其运往燃料后处理厂。 通常核电厂在运行几年后，乏燃料外运就成为一 项较频繁的工作。乏燃料外运时需先将乏燃料组 件装到乏燃料运输容器 ( 以下简称容器) 中，再 将容器放置到运输车辆上，运往后处理厂，在这 期间需要对容器进行一系列的提升、倾翻等操作， 乏燃料转运系统就是在乏燃料外运时完成容器在 核电厂内换装转运的系统。根据 GB 11806—2004 《放射性物质安全运输 规定》，容器从 9 m 高度跌落到刚性地面后要保证 容器仍能满足安全要求。在满足容器转运要求的 基础上，要尽量降低容器的起吊高度，如果在转 运过程中容器的起吊高度超过 9 m，要考虑其从最 高处跌落的风险，在容器意外跌落的情况下，应 保证容器的安全。CPＲ1000、EPＲ 和 AP1000 是我国压水堆核电 站建设的主要堆型，本文根据工程设计经验，分 别介绍 3 种堆型的乏燃料转运系统工艺，并对其 安全性能进行对比。1系统工艺1. 1CPＲ1000CPＲ1000 乏燃料转运系统在燃料厂房内，在 吊装井、清洗井和装载井的上方设置 1 台桥式起 重机，用于容器的接收、装载和发送过程中的吊 装操作，如图 1 所示。图 1 CPＲ1000 燃料厂房 + 20 m 平面示意图容器转运主要在 + 20 m 平台上操作，工艺流 程如下:1) 接收容器，拆除防护罩及减振器。2) 将运输车倒入厂房，连接吊具。3) 起升起重机吊钩，同时向前缓慢移动运输 车，使容器缓慢由水平状态变为垂直状态。在起 升过程 中， 起 重 机 钢 丝绳应始终保持垂直状态 ( 起重机上设置限位开关，超过 1. 5° 时停止) 。在 容器完全垂直时，继续提升容器到 + 20 m 平台稍 高位置，运输车开离厂房。4) 将容器放在清洗井内，脱开吊具，移走起 重机，清洗容器，拆卸外盖，容器充水排气，拆 卸内盖螺栓。5) 连接吊具，将容器吊装到装载井，吊装内 盖至清洗井。6) 装载井充水。7) 装载乏燃料。8 ) 吊装内盖至装载井，安装内盖。降低水 位，安装吊具。9) 将容器吊起至顶部露出水面，冲洗吊具和 容器顶部后，吊至清洗井，脱开吊具。10) 吊具去污清洗。11) 对容器进行密封和泄漏检查，容器内充 气排水，并进行真空、干燥和充氦。12) 将容器吊运至车辆上方，缓慢降低至运 输托架的旋转耳轴上，当容器全部重量施加在托 架旋转耳轴上后，依靠容器自重缓缓翻转容器， 在翻转过程中，起重机钢丝绳始终处于张紧状态。 下降容器吊运起重机吊钩，继续翻转容器，同时 向后缓慢移动运输车辆，使容器缓慢由垂直变为 水平状态。13) 脱 开 吊 具， 拆 卸 容 器底部垫板及连接 螺栓。14) 安装容器栓系带和减振器，在运输托架 上安装人员防护罩。图 2 为 CPＲ1000 乏燃料转运工艺流程示意图。图 2 CPＲ1000 乏燃料转运工艺流程示意图1. 2EPＲEPＲ 在燃料厂房外加建厂房并设置桥式起重 机作为换装转运站，完成容器在外运车辆和乏燃 料运输容器转运机 ( SFCTM，Spe