工业废渣利用与新型墙体材料及污水处理系统.docVIP

目 录 工业废渣利用与新型墙体材料及污水处理系统 1 利用固体废物生产艺术型陶瓷清水砖 1 利用石膏尾矿生产胶凝材料及墙体材料 2 利用化学石膏生产建筑砌块墙体材料 2 高掺量粉煤灰砖与砌块生产技术 3 利用粉煤灰作GRC机制复合轻质墙板 4 磷矿渣制砖 5 利用工业固体废弃物制备功能胶凝材料 5 矿渣微粉技术 6 纳米微粉改性混凝土修补界面剂 7 建筑废弃物生产再生混凝土技术 8 新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产及技术开发 8 新型加气混凝土砌块技术及装备 9 新型垂直流人工湿地系统 11 工业废渣利用与新型墙体材料及污水处理系统 1、项目简介 本项目利用各种固体废物（氧化铝赤泥、铝灰、城市污泥、尾矿渣、黄河泥砂、页岩等）生产新一代艺术型陶瓷清水砖。既可满足市场对高档清水砖的需求，又可减少各种固体废物对社会环境的污染。 2、适用范围、目前市场状况与市场前景 本项目适合于建设在城市及其周边地区或产生大量固体废物的大型生产企业。 我国是砖瓦生产和使用的大国，各类砖年产量达6000多亿标块，目前实心粘土砖占70%，年取土14.3亿m3，并对环境造成了严重污染。因此，国务院1999年发文，指定170个城市2003年6月30以前禁止使用实心粘土砖，所有省会城市2005年底以前禁止使用实心粘土砖。“禁实”之后，新型墙体材料的年需缺口达3000～4000多亿块，大量以粉煤灰，煤矸石等作为原料的砖瓦企业正在各地新建和改扩建。但总体而言，中低档砖瓦产品占我国总产量的绝大部分，在建筑中仅作为框架结构的填充物或一般性承重墙体，然后再以水泥砂浆，瓷砖或涂料装饰外墙，施工起来费工费时，而且不能满足城市建筑日趋艺术化、景观化的需求。 艺术型陶瓷清水砖是按照21世纪建筑理念和潮流的研究而成的新型墙体材料，是将材料科学与建筑艺术有机结合的新一代高科技产品，其坯体以固体废物按陶瓷生产方法烧结而成；其外表面施以特殊艺术化装饰，直接砌筑后不必再进行外墙装饰，使建筑和景观与自然更加亲近，宜人温馨。此外，这种新材料还可以用于铺地或屋面装饰。随着我国城镇建设速度的加快和人民生活水平的提高，建筑和景观的艺术化和生态化是一种必然的趋势。艺术型陶瓷清水砖将有广阔的市场前景。 3、主要技术指标及产品规格 1．坯体中固体废物利用率为50～80%； 2．承重型陶瓷清水砖符合《烧结普通砖》的国家标准，产品尺寸一般为240×115×53mm；强度等级MU30以上，尺寸偏差和外观质量达优等品。 3. 可以根据当地市场情况，生产艺术型的烧结多孔砖、空心砖、屋面瓦、铺地砖等。 4、实施条件 1)、设计规模：3000万标块/年，总投资2000～2500万元。 2)、主要生产设备：球磨机、造粒机、压机、装饰机和窑炉等，设备投资1400万元左右。 3)、主 要 原 料：各种工业固体废物、尾矿、页岩、泥砂和少量当地粘土等。燃料一般为石油液化气、焦炉煤气、发生炉煤气和柴油等，工厂占地面积3～4公顷，劳动定员150～200人。 5、经济效益分析 本项目属于国家鼓励的循环经济项目。国家政策规定，利用固体废物生产新型墙体材料，可提供低息或无息贷款，5年内免征产品所得税。本项目年销售收入4000万元左右，生产成本1000万元/年，其他成本200万元/年左右，年创利税达1500万元以上，纯利润1000万元，投资回收期3年左右，是一个产品附加值高，投资少，见效快的项目。 1、项目简介 石膏尾矿是指二水石膏含量低50%的石膏矿石，由于含有各种杂质不能用于煅烧熟石膏，而成为一种工业废弃物。目前，在各大石膏矿都大量存在，既占用土地影响生产，又污染环境。因此，石膏尾矿的再生利用已引起人们的重视。该项目为湖北省重点科技攻关项目。 80年代初期，国内有单位曾经对石膏尾矿的再生利用进行过研究。其制备的方法是：石膏尾矿经高温（大于800℃）煅烧，使二水石膏转变成无水石膏，再掺加水泥和其他外加剂。但由于制品耐水性差并出现泛霜现象，用煅烧石膏尾矿制备胶凝材料及制品的试验未能获得成功。本课题采用的研究路线是：石膏尾矿不经煅烧，直接磨细与一定比例的磨细矿渣、粉煤灰混合，在复合激发剂作用下，制备各种新型墙体材料。主要研究结果如下： 1)、石膏尾矿胶结料基本物理性能指标 强度(28d) 初凝 时间 (min) 终凝 时间 (min) 表观 密度 (kg/m3) 软化 系数 吸水率 （%） 干缩率 (mm/m) 抗折 抗压 4.4 41.2 190min 208min 1785 0.85 1.09 0.2 2)、=24×11.5×5.3cm标准砖的制备 选用黄砂和粒径小于5mm的石子，按胶结料70%，黄砂15%，石子15%的比例，制成24×11.5×5.3cm的建筑砖，保湿养护28天，测其抗压抗折强度、吸水率、软化