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建筑强夯地基工程监理技术研究
建筑强夯地基工程监理技术研究 摘 要; 建筑地基施工任务主要是对建设用地采用强夯技术进行加固处理,地基处理后作为建设用地。现结合该工程监理工作中的经验,浅述监理质量控制要点及常见问题的处理。
关键词; 强夯地基; 质量监理 ; 控制要点
中图分类号:TU47 文献标识号:A 文章编号:2306-1499(2014)01-
1.强夯施工前准备阶段监理
1.1研究和审查图纸及地勘资料
要认真掌握设计要求的夯实范围、布点范围、处理深度、单击夯击能、夯击遍数及间隔时间、处理后应达到的地基承载力特征值、密实度指标等。通过学习研究图纸充分领会设计意图。例如本工程因回填最大厚度为12.8m,超过一般强夯处理深度(砂土、碎石土一般不超过8m),故设计需分两层进行强夯施工;设计要求点夯按最后3击的平均沉降量不大于50mm控制击数,与规范要求的最后2击平均沉降量不大于50mm也有所不同,对此应引起注意。对土层地质、水文勘察资料也要全面收集并加以研究。如有疑问,应在图纸会审和技术交底会上提出。
1.2审核施工方案
施工方案审查内容比较多,从质量控制角度主要应审查设备选型和施工程序安排是否合理,工艺是否可行和可靠,技术措施是否得当,主要控制指标是否符合要求,施工质量保证措施是否齐备,特殊情况下的应急措施是否制定等。
1.3施工场地准备
监理应对施工现场认真检查,施工场地要做到/三通一平0,强夯前应清除场地表面和地下障碍物。场地必须坚实平整,能满足大型车辆通行的要求。排水系统必须完善,降雨后应保证无积水。
1.4施工设备安装调试检查
强夯设备进场后应组织安装及调试,保证行走运转正常;对夯锤、脱钩器、吊车臂杆和起重索具应加强检查,检查重点为连接部位和锁定装置。如起吊滑轮组与钢丝绳连接、起吊挂钩锁定装置均应牢固可靠;脱钩自由灵敏,与钢丝绳连接牢固;夯锤挂钩与夯锤整体应连接牢固;钢丝绳无起毛断丝,否则应更换。
1.5测量放线控制
施工前,监理工程师应到现场按照设计图纸、交桩记录用全站仪和水准仪复核控制轴线、强夯场地边线、夯点位置与高程,便于施工期间使用控制点,还应在不受强夯影响地点设置若干个水准基点。
1.6组织现场试夯
按设计初步确定的各项参数,在有代表性的施工部位上进行工艺性试验。试夯应确定的主要参数有:强夯设备、重锤的落距、夯击遍数、夯点布置、夯击击数等。如本工程确定点夯单击夯击能量为3000kNm,试夯采用40t履带式起重机(自脱钩),夯锤锤径2.5m(带气孔),锤重为19.36t,6m×6m梅花布点,落距15.8 m,按最后3击平均沉降量不大于5cm进行试夯,确定基本击数为15击。试夯完毕,整理原始数据,取得基本工艺参数。将施工中的数据与此数据比较,若出入较大,应分析原因。
1.7编制监理实施细则和旁站方案,并做好监理程序交底
有针对性的制定强夯工程的监理实施细则和旁站方案,并将主要内容向承包单位做监理工作交底,对监理工作的开展十分重要。如本工程监理交底时明确提出,夯击出现异常情况或发现不良地质现象时,施工方不得擅自处理,应暂停施工,待与设计、监理单位协商后再作处理。
2.强夯施工过程监理
2.1检查开工条件和施工准备情况
现场检查承包人对现场施工队的技术交底情况、现场清理情况、场地平整情况、履带吊以及重锤配备情况、夯点布设情况、施工周边临时排水情况等,开夯前应进行试吊、试夯,以确保机械全部运转正常以及安全措施到位、施工管理人员在场等一切就绪后方可开始施工。
2.2督促承包人按操作规程作业
起吊夯锤吊索要保持垂直,速度不应太快,不能在高空长时间停留,严禁猛升猛降,以防夯锤脱落;落锤应平稳,夯点应准确;停止作业时,不得将夯锤挂在高空。
2.3详细检查承包人对施工过程中的各项参数记录情况
强夯施工时应督促检查施工方做好强夯施工观测数据记录,如实填写强夯施工记录。强夯施工记录应准确记录夯锤重量、落距、夯击次数、每击夯沉量以及施工时间、夯点编号等基本情况,还要计算每一夯点最后3击的平均夯沉值和总的夯沉值,并将数据与试夯数据进行比较,确保每一夯点合格后方可进行下一夯点的施工。数据核对无误后,现场监理在强夯施工记录表上签认。
2.4出现偏差应督促承包人及时处理
夯锺中心偏移应控制在150mm以内,施工中如发生偏锤,应重新对点;夯击过程中如出现歪锤,应分析原因并及时调整,坑底垫平后才能继续施工;当与设计参数对比发现异常时应立即进行处理;当夯击出现异常情况或发现不良地质现象时(如夯坑过深提锤困难、地面过大隆起等)应暂停施工。
3.强夯施工完成后的监理
3.1完工场地清理与成品保护
强夯施工
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