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螺旋提升机说明书 螺旋提升机 - 简介 螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升 机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启 闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大 型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、 干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运 行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和 混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、 粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输 送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式 提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比 较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨 损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升 量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适 宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶 带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、 板链输送物料的温度可达250°C 。 螺旋提升机 - 工作原理 螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段, 带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成, 适用于向上输送松散密度ρ1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢 性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型 斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形 式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装 在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而 且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳， 并随主轴浮动，可消除安装应力。 螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如农药、兽药、 调味品、添加剂、化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大 的和易结块的物料。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片 一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。 螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同 有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物 料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。 操作及维护保养： 螺旋输送机润滑保养系统一览表： 润滑部位 润滑方法 润滑油、脂 用量 时间 齿轮减速箱 上部螺孔注入 中负荷工业齿轮轴 至没标孔出油 首次：一个月清洗、换油 一次保养 N100(GB593-86) 六个月：清洗换油一次 中间轴承 集中系统供脂压注 锂基润滑油脂0号 5*轴承数*次 每班班前 注：润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂。集中润滑系统如果采用 黏度高于0#的润滑油脂，必须加机械油 （N32）稀释至相应黏度，否 则会产生系统故障。 2、操作、保全人员必须经过培训，对机械结构、操作规范熟悉，严 格按章作业。 3、每班开机前，必须检查设备，设备处于完好状态并润滑保养后， 方可开机。 4、开机后空载运行3分钟，确认电机旋转方向正确，管壁和螺旋片 无摩擦，各部润滑良好后方可负载作业。 5、发现异常或故障，必须立即停机，排除故障或检修。 6、停机24小时以上，在作业前须将检查视孔盖打开，将管内残余物 料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设 备处于良好运行状态。