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水利工程建设中挖孔桩施工工艺探究 　　摘要：国家需要根据本国的国情来发展，社会主义初级阶段的中国一直都把经济的发展放在首位。越来越多的城市开始大兴水利工程建设。然而，近年来由于贪官的腐败之风盛行，越来越多的“豆腐渣工程”出现在了我们的生活中，这对未来经济的发展无疑是不利的。好的工程建设必须要重视每一个环节。挖孔桩对于水利工程的建设意义重大，需要经过精心的研究方可施行。 关键词：水利工程；挖孔桩；施工工艺 引言 水利工程建设不比其它，由于它与人们的生活紧密挂钩，关系到社会公共利益，政府需要保证其发挥重要的作用。挖孔桩是水利工程建设中的一个重要环节，不同忽视。自然是不可预知的，政府在进行一项工程建设时，会考虑到方方面面。比如抗震能力，防洪能力等等。这些因素如果不保证好是很难保证工程质量的。针对挖孔桩，下面来具体了解一下它。 1 挖孔桩的设计问题 挖孔桩无需大型的机械设备，它速度快，而且施工方便。比普通的木桩和混凝土打入桩的抗震能力要强很多。在造价方面比冲击锥钻孔、沉井基础要节省。也正是因为它的这些优势，才让其在公路等民用建筑中得以广泛的运用。 挖孔桩是水利工程建设当中的一个环节，虽然只是其中的一步，但是它就好比是奠基石，如果挖孔桩没有设计好，后续的工程建设是会出现问题的。即使工程如期的完成了，也很可能会存在一些安全方面的隐患。 挖孔桩需要有一个科学缜密的计算。近年来，挖孔桩运用得越来越普遍，一些多层框架建筑都选择了挖孔桩。迄今为止，挖孔桩的设计规范还未在国内明文规定下来，一些条文容易将它与一般中小直径桩混淆，难以突出挖孔桩“大”的特点。所以设计者在按条款执行时，会有与实际不符的情况发生。具体表现为：如何选择扩大头斜面a角，怎么理解规范中2d和4d的要求，等等。 毋庸置疑，桩端进入持力层深度越深，稳定性越强，承载力也会发挥得更完善，自然沉降值也越小。实际经验表明，挖孔桩打入持力层一米比打在表明承载力要高出20%。可是在实际的操作过程中，其控制标准是双向控制的。 持力层厚度是为了保证桩下土不受到冲切和破坏的，持力层越厚，冲切破坏的可能性就越小。对于小径桩而言，其厚度保证比进入深度更为重要。因为深入的程度会直接影响到承载力，而持力层的厚度则也会影响到承载力破坏与否。 2 挖孔桩施工 挖孔桩需要利用人力与适当的爆破，然后配合简单的机具设备，才能挖掘成孔。然后再下钢筋笼，将混凝土灌注成桩，这在没有地下水或地下水极少的土层或地层特别适用。为了确保挖孔桩施工过程的安全性，建设部规定挖孔桩的深度不能超过15m，在实践中，挖孔桩一般控制在30m之内。 2.1施工准备 想要保证在挖孔桩的过程中不出现太多的意外情况，挖孔桩在施工前必须做好一系列的准备，比如让场地尽量平整硬化、搭设工棚、安装搅拌机、空压机、提升设备安全等等，只有做好了这一切的准备，挖孔桩才能顺利的进行。 2.2孔桩开挖 设备是孔桩顺利挖成的硬性条件，所以提升设备也是孔桩开挖的必经环节。 一般运用1t电动卷扬机，而且必须配备安全装置。钢丝绳的直径必须为12mm，吊钩也需要选用标准件。为了出渣顺利，提升设备时应在水平向左右进行旋转。为了减少提升时钢丝绳的晃动，可以利用不旋转钢丝绳。它还具有支撑表面大，耐磨，拉断力高，柔软性能良好等特点。 孔桩开挖提渣筒也是必不可少的设备之一。一般提渣筒都采用一定规格的钢板，制成一定内径和高的圆柱筒。提渣筒通过设计插销自锁能够自翻自倒，抽出插销就可以自行倾倒出渣。 护壁即挖孔桩施工的关键性设施，它采用的内齿式钢筋混凝土。现浇护壁混凝土施工时都是采用标准组合钢模，现场拌合，装入吊斗，然后再运动提渣卷扬机下方到吊斗入模，每节混凝土分为3层浇注完成，厚度为30-35cm。钢筋一般采用机械切割，加工分成六块网片，利用提渣卷扬机吊装入孔，然后在孔内将六块网片连成整体。 护壁混凝土模板由多种标准钢模板组成，支下节，拆上节，自上而下的循环周转使用。在安装护壁模板的时候，一定要用四个桩心点来固定模板的位置。第一节护壁完成了，然后就需要重新定位孔的中心，现浇护壁混凝土。以此循环，一直挖至基底设计标高。 2.3地质预测与预报 在进入岩层后，每次在爆破钻眼时，应先打两个或者三个超前长孔。长度控在3-4m，来探明底层内有无空洞和涌水突泥。这样也能避免施工中溶洞，涌水突泥等意外事故的发生。 涌水突泥时应该怎么处理呢？当涌水量小时，应挖集水井，并依据当地的地质情况适度地缩短开挖进尺。当涌水量大时，应采取方式封堵，呆水量减小，再进行开挖。 3 挖孔桩优势明显 近年来，水利工程建设大肆兴起，挖孔桩之所以被广泛采纳不是没有原因的。它的优势明显：①它是完