外购件检验规程.doc

山西新思备科技有限公司 外购件检验规程 1. 目的 对本公司所有外购件入库检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。2. 适用范围 本规程适用于本公司采购的外购件入库检验。3. 定义和术语 采用 GB/T19000-2000 标准中的术语和定义及以下术语和定义。4. 职责划分 4.1 采购部门负责外购件的送检工作，并根据检验结果对供应商进行综合考评。 4.2 仓库负责对外购件进行登记并入库。 4.3 技术部负责提供外购件的检验依据，必要时对检验人员进行培训指导。 4.4 品质部负责外购件的入库检验工作，并对质量问题进行仲裁。5. 检验人员资质 为保证外购件入库检验结果的准确性和有效性，从事外购件入库检验的检验员必须具备以下资格之一:5.1 在本公司服务以上，并熟悉公司外购件的使用情况的检验员。 5. 经本公司培训，并通过外购件检验员资格考试的检验员。6. 检验场地与检验工具 6.1 检验场地 外购件检验规程 外购件检验必须有明确的检验区域和场地，能严格区分待检品、合格品、待判定品和不合格品。 6.2 检验平台 外购件检验所使用的检验平台必须为检验平台。 6.3 检验工具 外购件检验须配备专用的检验工具并对其定期校检，以保证检具始终处于良好的使用状态： 6.3.1 游标卡尺、千分尺、百分表等经常使用的检具 3 个月校检一次 6.3.2 其他不经常使用的检具半年校检一次7. 工作内容 7.1 外购件的重要度分类 根据外购件对最终产品影响重要程度，将其分为关键项、重要项和一般项： A、关键项：即保证安全项，指如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不 能完成主要任务的特性。 B、 重要项：即重要原材料，构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品的使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物 资。 C、一般项：即一般原材料，构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影 响最终产品的质量。7.2 外购件的尺寸分类 外购件检验规程 根据外购件尺寸对其使用性能的影响程度，将其分为关键尺寸、重要尺寸和一般尺寸： a、关键尺寸：即对外购件的使用性能有决定性影响的尺寸，如不合格则该外购 件将无法使用或可能导致安全事故的发生。 b、重要尺寸：即对外购件的使用性能有直接影响的尺寸，如不合格可能导致该 外购件无法安装。 c、一般尺寸：即构成外购件外形的尺寸，其合格与否不影响外购件的安装与使 用，也不会因其不合格导致安全事故的发生。7.3 外购件检验的抽样原则 7.3.1 根据外购件的重要度分类和外购件的尺寸分类，其抽样原则如下表： 7.3.2 根据每批次外购件数量多少，其最低抽样数量如下： 0~50 件 不低于 5 件 50~100 件 不低于 10 件 100~200 件 不低于 15 件 200 件以上 不低于 20 件7.4 检验判定标准 7.4.1 产品样本 外购件检验规程 由供应商所提供的选型样本 7.4.2 产品图纸 由技术人员提供的图纸 7.4.3 技术标准 国家标准、国际通用标准、行业标准等 7.5 检验方式 7.5.1 外观目测检查 检查产品外观有无破损、灼烧、变形、刻划伤、断裂、油漆剥落、外包装破损、变色、字迹变形等肉眼可见缺陷。 7.5.2 尺寸检查 检查选型样本或产品图纸所标注的外形尺寸、安装尺寸。7.6 检验工作程序 供方供货——〉采购员提交《请验单》——〉检验员对待检物料进行抽样检验并填写《外购件入库检验记录》——〉质量负责人判定是否合格并批准同意入库。7.7 检验工作要求 7.7.1 采购人员必须按照采购计划和交货进度，报送《请验单》，填写外购件名 称、交检数量、制造单位等内容。 7.7.2 检验员严格按《外购件入库检验规程》要求，进行检验并如实填写检测数 据。 外购件检验规程 7.7.3 检验结果报质量负责人，质量负责人依据检验判定标准，判定物料是否合 格，并批准同意入库或退货并通知办理相关手续，不得填写含糊不清、模棱两可 的签字。 7.7.4 仓库必须确认《外购件入库检验记录》上的质量负责人签字方可办理入库 手续。7.8 质量问题的处理 检验员或质量负责人在接到质量信息后，立即赶到生产现场，按《不合格品控制 程序》进行处理。