安全管理记录、特种设备台账、手持电动工具.doc

班 组 安 全 活 动 记 录 车间（班组）名称 XXXXXXXXX公司  月安全活动记录 时 间 主 持 人 活动内容 活动记录 参加活动人员 缺席人员 班长 　 记录人 起重设备使用前安全检查表 作业内容： 检查时间： 设备名称 设备编号 规格型号 安装地点 额定起重量 序号 检查项目及标准 检查情况 备注 1 钢丝绳润滑良好，无损伤，断丝，无打环、扭结，绳笔固定牢固；运行时排列整齐、无跳槽，无与机械、结构等摩擦。 2 吊钩无损伤、无变形，转动灵活，螺母锁紧装置良好，放脱钩保险装置良好。 3 滑轮、导向轮回转平稳，灵活，无缺陷，无损伤，无变形。 4 联络、报警信号试验正常，各表记指示正确 5 操作手柄、操作机构运动方向标识清楚，动作正确 6 大车、小车及起升机构的制动器良好、可靠 7 起升限位和大、小车限位等安全限位开关动作正确、可靠。 8 运动时无异常振动、响声或气味。 发现问题后应及时联系处理，消除隐患后方可正常使用。 使用记事（使用时发现的主要问题和需要说明的注意事项）： 检查人员： 操作人员： 技术负责人： 注：在每次使用前，必须进行使用前的安全检查，共填写此表，作为使用交接记录。 起重设备月度安全检查表 检查单位： 检查日期： 设备名称 设备编号 规格型号 安装地点 额定起重量 序号 检查项目及标准 检查情况 备注 1 机容机貌整洁干净，危险部位安全标志齐全 2 操作手柄，操作机构运动方向标识清楚，动作正确 3 钢结构无损伤变形，焊缝无裂纹，油漆无脱落，螺栓无松动, 各部件连接牢固, 平台、栏杆完好 4 钢丝绳润滑良好，无腐蚀、损伤、断丝，无打环、扭结、弯折，排列整齐无咬压，无与机构、结构等摩擦。 5 吊钩无损伤，无变形，转动灵活，螺母锁紧装置良好，防脱钩保险装置良好。 6 滑轮、导向轮回转平稳、灵活，无缺陷、夫损伤，无变形。 7 轴承、减速器、开式齿轮润滑良好、无漏油、运行平稳，无异响。 8 卷筒凸缘超过工作层最外层钢丝绳高度的2倍，筒型绳槽无磨损变形，钢丝绳在卷筒上固定牢固，钢丝绳最低位时不少于5卷。 9 制动器制度性良好、可靠 10 引线橡套电缆、滑线排列整齐，自动开关接触器清洁、触头接触良好，端子连接牢固，灵活可靠，断电器动作值符合设计要求 11 电气设备接地电阻 ，金属电阻接地电阻 ，电气系统绝缘电阻 。 12 轨道牢固、平整、无变形、行走轮无磨损变形，大、小车行走平稳、无异响。 13 各种安全限位开关齐全可靠（含轨道终端缓冲器） 发现的问题 起重设备检修维护记录 日期 检修维护内容 工作负责人 手持电动工具检验表 检查日期： 年 月 日 天气： 序号 检查内容 工具名称： 备注 检查结果 1 外壳、手柄是否有裂纹和破损 2 保护线连接是否正确、牢固可靠 3 电气保护装置是否良好 4 电源插头是否完整无损 5 电源开关动作是否正常，灵活，有无缺陷破损 6 机械防护装置是否良好 7 工具转动部分是否灵活、轻快、无阻滞现象 8 绝缘电阻值 检查人签名： 移动梯子、登高工具月度安全检查表 检查单位： 检查日期： 设备名称 设备编号 规格型号 安装地点 序号 检查项目及标准 检查情况 备注 1 编号清晰可见 2 连接牢固无腐蚀、变形 3 金属组件无严重锈蚀，无严重变形，连接牢固 4 防滑装置（金属尖角、橡胶套）齐全可靠 5 阶梯距离不大小40cm 6 人字梯铰链牢固，限制开度拉链齐全 发现的问题 检查人： 吊葫芦月度安全检查表 检查单位： 检查日期： 设备名称 设备编号 规格型号 安装地点 额定起重量 序