煤矿机电设备故障诊断和维护问题探究.doc

煤矿机电设备故障诊断和维护问题探究 　　【摘 要】由于煤矿机械的重要作用，煤矿机械在煤矿生产作业中经常会面临着较为复杂的工作环境以及高负荷的作业周期，这就会造成煤矿机械在运转过程中发生相应的故障，从而危害煤矿生产的安全，造成一定的经济损失。为了能够有效提高煤矿产业效益，降低煤矿设备维修费用，应该对煤矿机械进行科学化管理，并在保证生产任务的情况下运用先进的技术手段进行周期性的诊断与维护，从而保证煤矿产业能够和谐、高效地发展。本文分析了煤矿机械故障的维护方式及特点，并分析了当前较为先进的故障诊断及维护措施，以促进煤矿产业朝着和谐、稳定、安全的方向发展。 【关键词】煤矿机电；设备故障；诊断；维护 1.现代化煤矿机电设备维护或维修类型 1.1预防性维修 预防性维修是对煤矿机电设备进行预先的维护与保养。首先，在设备运行阶段，需要针对不同的煤矿机电设备预先设计出煤矿机械应采取的维修计划以及所应用的维修技术类型，在设备运行过程中需要按照预订的维护计划对煤矿机电设备进行特定的周期性维护以及状态维护，从而能够有效保障煤矿机电设备始终保持最佳的运行状态，避免煤矿机电设备因零部件失效而出现不稳定的工作状态，降低煤矿机电设备的故障率。预防性事故维修能够有效弥补事后维修的不足，能够将设备的故障率降到最低，并且能够有效提高煤矿机电设备的可维修性。 1.2事故发生维修 事故发生维修指的是煤矿机电设备发生故障之后再采取相应的维护措施，也就是说，在机电设备作业阶段可能会出现停工的状态，此时需要对设备进行系统的诊断，进而才能够确定出设备故障的原因并采取相应维修措施。由于事故发生维修具有一定的突发性，故维修检测周期较长，造成的经济损失较大。 1.3预知事故维修 预知事故维修是控制机电设备产生循环故障的最佳维护检修的方式，其主要是对煤矿机电设备的施工情况进行相应的诊断，进而对早期故障进行有效的排查，控制煤矿机电设备产生较大的故障而造成停工。同时，预知事故的维修也包括对煤矿机电设备的常见故障进行模拟化分析，并对设备的使用文件以及实际工作情况的资料进行查阅分析，从而对设备进行改善性的维护维修，达到控制煤矿机电设备突发故障的目的。 2.现代化煤矿机电设备诊断与维护技术的研究 随着煤炭需求量的不断增大，煤矿生产已经实现了机械化、自动化、电气化，控制煤矿机电设备故障率对于煤矿产业的可持续发展具有一定价值作用，采用现代化诊断维修技术对煤矿机电设备进行科学化管理、合理化应用，并且针对采煤生产的特点，开发具有针对性的故障诊断技术，实行状态监测、故障诊断、预测维修、设备维护等管理内容，是提高煤矿机电设备效用价值的有效途径。 2.1震动检测诊断技术 2.1.1简易震动诊断技术 简易诊断技术是指通过对煤矿机电设备本身运行以及震动的状态，对煤矿机电设备运行的不稳定因素进行初步控制。简易震动诊断技术包括离线检测和在线检测两种，其主要的技术作用为：当设备处于超负荷或非正常运作过程时，它可以根据设备技术的状态参数进行相应的诊断，即选择机器报警或者自动停机。事实上，简易诊断技术需要实现对设备进行有效的状态监控以及参数异常的诊断，即可以利用简易的震动诊断仪表，并依靠监视仪器或仪表，对设备的技术状态进行循环检测。 2.1.2精密震动诊断技术 精密振动诊断技术需要运用较为复杂的诊断分析仪器以及专业诊断设备，同时需要融入计算机辅助诊断设备和人工智能专家诊断系统，需对设备故障的存在部位、发生原因及故障类型进行识别和定量评价，并且需要对故障的解决措施提供相应的参考建议，因而该检测技术检测较为精确，但是耗时较长，因而多在简单振动诊断技术难以确定故障原因时进行选用。 2.2设备温度检测及红外诊断技术 煤矿机械在运转过程中，由于各个部件相互接触、摩擦，固然会产生一定的温度，当某一零件出现故障时，必然会造成运转异常，进而会出现温度异常的情况。因而可以采用温度传感器以及红外测温设备，对煤矿机电设备运转的各个部件进行相应的温度检测，根据温度信号的变化情况对机电设备运转状态的薄弱环节进行诊断。 2.3油液分析诊断技术的研究 油液分析诊断技术是根据光谱技术对煤矿机电设备的液压油液以及润滑油液中杂质的物理特性以及化学特性的变化，诊断出煤矿机电设备的运行状况，并且对机械故障的产生实现早期的预防，使用该技术能系统地确定出煤矿机电设备的磨损情况。 2.4无损检测技术的研究 无损检测诊断技术是目前工业上应用较为广泛的设备维护技术，其最大的优点是可以在不对煤矿机电设备结构进行任何损害的基础上对设备的故障进行分析诊断。无损诊断是一种新型、综合化的诊断技术，能够利用物理和化学理论，对各种机电设备和工程材料进行有效的检