搅拌站基础计算.doc

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搅拌站基础计算

目录 肇花三标东岸搅拌站基础设计及验算 2 1.筒仓基础设计及验算 2 1.1抗拔及承压工况计算 3 1.2钢管桩入土深度计算 4 2.主机架基础设计及验算 6 3.送料系统基础设计及验算 6 4.操作室基础设计及验算 6 5.配料系统基础设计及验算 7 搅拌站基础设计及验算 **项目部拟采用HZS100和HZS75搅拌站各一台,现在根据厂家图纸和现场地基条件设计和验算搅拌站基础。 搅拌站基础主要分五大基础:筒仓基础、主机架基础、送料系统基础、操作室基础和配料系统基础。计算中,筒仓考虑风荷载并根据地质条件使用钢管桩增强抗拔。其他基础均根据图纸采用混凝土扩大基础,其中土质承载力根据《工程地质勘察报告》,地基承载力取90kPa。 1.筒仓基础设计及验算 根据肇花项目东岸搅拌站选址地质情况,筒仓基础拟采用钢管桩配上混凝土承台作为承载基础。 图1.1 筒仓基础结构 混凝土扩大基础拟采用□3.5m×3.5m×0.5m的混凝土结构。钢管桩拟采用直径Ф630mm,壁厚为6mm。 将混凝土如图均分4份,根据北江特大桥勘探资料,表面土层为素填土,允许承载力为90kPa。 1.1抗拔及承压工况计算 根据实际工作分析,抗拔最大工况为风荷载最大且筒仓空载: 如图所示,风荷载作用位置H=15m,风级按12级风,风压p取1.3kPa:; 风荷载产生弯矩:; 另外,考虑偏心,其中筒仓空载载荷载取,,则:, 对钢管桩产生附加荷载的计算: ,; 风向平行钢管所在正方形的边长和对角线时,力偶臂分别为:和。 故,; ; 所以,钢管桩承载力: 每份混凝土质量: ,(方向向上)。 图1.2 筒仓风荷载 每份混凝土承压: 所以,钢管桩承压: 钢管桩抗拔荷载不小于于212.1kN,承压荷载不小于405.55kN,故考虑入土深度按满足承压要求计算。 1.2钢管桩入土深度计算 图1.3 XX#地质图 根据地理位置,选择XX#墩位置作为地质参考。 表1.1 XX#地层相关数据 土层编号 土层土质 土层厚度(m) (Kpa) 钢管桩受力(kN) 总受力(KN) 总深(m) 1 素填土 1.4 33 91.39284 91.39284 1.4 2 粉质粘土 5.3 41 429.86286 521.2557 6.7 3 淤泥质粉质粘土 8 25 395.64 916.8957 14.7 4 粉砂 5.7 50 563.787 1480.6827 20.4 根据《港口工程灌注桩设计与施工规程》(JTJ--2001),钢管桩的入土深度可按下下式计算: 其中:单桩极限承载力(kN); 钢管桩截面周长(m); 第i层土的极限侧摩阻力标准值(kPa); 钢管桩穿过第i层土的确长度(m); 单桩极限端阻力标准值(kPa); 桩身截面面积(m2); 单桩垂直承载力分项系数,一般取1.60~1.65。有试桩资料时取 1.60,无试桩资料时取1.65。 其中,,端阻力不考虑计算。 由表1.1计算根据可知,钢管桩深度在第三层土层中,深度范围。 由条件: 1.3 钢管桩承台配筋设计与验算 图1.4 筒仓基础结构受力图 如图1.4所示,在筒仓满载且风荷载和偏向产生的弯矩方向垂直对角线时,承台弯矩最大。以钢管桩阵列的几何中心分析,风向和偏心方向沿1-4对角线方向。 由条件得: 可以看出,3-4方向和2-3方向弯矩最大,根据 ,推出集中荷载距离两支点的距离a和b分别为;, 故,(偏保守,混凝土自重不考虑) 设计保护层厚度为5cm,采用二级钢筋Ф16mm钢筋则: 扩大基础的砼强度为C25,砼的轴心抗压强度设计值,砼的轴心抗拉强度设计值。 主筋采用HRB335钢筋,(普通钢筋的抗拉强度设计值)。 箍筋采用HRB335钢筋,(普通钢筋的抗拉强度设计值)。 1.3.1正截面强度设计 计算时b=1.75m,h=0.5m 承台受力筋配筋 假设钢筋保护层为5cm,则结构有效高度 由 得: 解得:, 于是得: 以14Φ20@13布置,,配筋率为。 全截面配筋27Φ20@13.2布置。 1.3.2抗剪强度设计 正截面抗剪: 砼提供抗剪 满足抗剪要求! 斜截面抗剪: 箍筋配筋率: 箍筋和砼能承受的剪力为: 满足斜截面抗剪要求! 2.主机架基础设计及验算 根据厂家图纸,主机架每支腿荷载120kN,由于结构宽矮且重量相对较小,故不考虑风荷载和偏心的影响。 两种搅拌站扩大基础尺寸均为□1m×1m×1.1m,其中入土深度0.9m。 承载力,故不满足要求! 由条件:,取尺寸为1.5m。 3.送料系统基础设计及验算 根据厂家图纸,送料系统每支腿荷载50kN,

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