自动化仪表和高压设备安装调试.doc

自动化仪表和高压设备安装调试 　　前 言：徐州华裕煤气工程自动化仪表主要包括：红外线测温仪、料斗秤传感器、工业热电偶、电磁流量计的安装调试。高压系统主要是煤气回收净化和备煤筛焦车间10KV配电室电气系统安装调试。本文对上述施工进行的总结。 关键词：料斗秤安装 互感器试验 1.仪表系统主要设备安装 1.1.红外测温仪安装 探测系统按设备随资说明书连接，确保密封良好，安装时手动闸门保持关闭，完成全部安装后通电加热保护窗10分钟，10分钟后开启手动闸门，再调节调角器，观察探测头目镜，使探头瞄准被测点，必要时松开探头压盘，平移探测头帮助瞄准。 1.2.料斗秤的安装 因安装传感器的机械联接装置的质量，直接影响料斗秤的精度，所以在安装时保证以下的技术条件： 1.2.1.传感器安装前须将接地线连接完毕； 1.2.2.料斗秤安装柜架或平台称量斗必须稳定牢固，刚性良好； 1.2.3.基架与料斗传力点距离必须相互一致，允许≤3mm； 1.2.4.安装后传力零件黄油涂覆；。 1.2.5.根据工艺要求，选取合适传感器量程。 1.3.工业热电偶的安装要求： 1.3.1.安装时，应根据设计要求选取合适型号的热电偶。 1.3.2.使用热电偶时必须选用与其电特性相一致的补偿导线。 1.3.3.安装前检查热电偶的绝缘电阻。 1.3.4.对于长度超过1m的热电偶，它的常温绝缘电阻与其长度的乘积应不小于100MΩ。 1.3.5.对于长度等于或不足1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100MΩ； 1.3.6.上限温度绝缘电阻： 1.3.7.热电偶的安装位置，应避免装在炉门旁边或加物体距离过近及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不可碰到补测介质的容器壁，热电偶的参比端，温度一般不应超过100℃； 1.3.8.热电偶的插入深度按实际需要，但浸入被测介质中的长度，一般最少应不小于热电偶保护套管外径的8-10倍。 2.仪表分项调试 2.1.电磁流量计及转换器调试要点（针对分体系统） 2.1.1.检查是否使用随机提供的信号电缆A型； 2.1.2.检查传感器和信号转换器是否对号成套安装，参阅传感器的仪表铭牌，如发生错误，则将信号转换器的GKL设定到传感器的GKL； 2.1.3.检查电磁流量计、转换器的电源和信号线正确连接后方可投入运行； 2.1.4.电源用的PE保护接地线必须连到信号转换器端子盒体独立的U型夹紧端子（一体型系统例外），PE为保护接地，FE为功能接地； 2.1.5.熟悉电磁流量计、转换器、PLC系统之间的信号传送通道； 2.1.6.转换器调试的内容，满量程范围Q100%； 2.1.7.时间常数的选择：设定范围 Qmin=π 4DN2×Vmin Qmax=π 4DN2×Vmax 设定范围取决于仪表尺寸（DN）和流速（V），请参阅流量查找表。 2.1.8.以上一切操作必须在断开电源之后。 2.2.变送器调试操作要点： 2.2.1.检查通讯器的DD和仪表DD相匹配，如果通讯器内没有正确的DD，必须通过HART方编程站更新DD； 2.2.2.检查仪表DD；。 调出“Device Setup”并按[→]。 调“Simulation”并按[→]。 通过按[↓]和[→]从生产厂家列表中选出“TOKOGAWA”或“ROSCMOUT”。 选择出仪表型与型号名称。通过按[↓]和[→]显示通讯的DD。 2.3.使用变送器外部调零螺钉； 用一字螺丝刀的调节调零螺钉，顺时针旋转输出增大，逆时针旋转输出减少。快速旋转为粗调，慢慢旋转为微调。调零后，请勿立即切断变送器电源。如果调整后30秒以内切断电源，零点将恢复到原值。 2.4.使用HART智能终端； 使用HART智能终端能方便地调零。 选择Zero Trim’参数，按两次OK键，此时零点自动调至0%（4mA），确认% rnge’项的参数值为0.0%’，然后按OK键。 2.5.设定变送器的位号、单位、量程； 2.6.位号设定方式：Device setup→Basic setup→Tag 2.7.量程设定方式： 选择LRV键入下限值数值，按ENTER键确认。 URV键入上限值数值，按ENTER键确认并按SEND键，发送数据，[SEND]消失，更改量程成功。 2.3.高压电气设备主要施工方法 2.3.1.10KV高低压配电柜及控制柜的安装： 高低压柜（屏），吊运前应由技术人员仔细核对每台柜（屏）的型号、规格及相关位置；根据安装位置排列顺序依次进场