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脉宽调制(PWM)电机驱动器电源研究
脉宽调制(PWM)电机驱动器电源研究 1 概述
三相交流电机工作可靠、高效、费效比高,需要少量维修或根本不需要维修,一直是工业领域的主力。此外,交流电机(如感应电机和磁阻电机)无需与转子的电气连接,因此很容易实现阻燃,适用于矿山等危险环境等应用场合。
采用脉宽调制(PWM)的三相电机驱动电路工作原理框图如图1所示,为电机提供三相供电电源,电压和频率可以变化。PWM交流电机驱动器可以高效提供从零速到全速的全转矩,并且通过改变驱动电源的供电相位相序,可以很容易实现电机双向运转。
2 脉宽调制电机驱动器原理
三相交流输入供电电源经过整流和滤波后,产生直流总线,为驱动器的逆变器部分提供电源。逆变器由3对半导体开关(MOSFET、GTO、功率晶体管、IGBT 等)及相关二极管组成。每对开关为电机的一个相位提供功率输出。
为了驱动电机,控制电路生成三个相位互差120°的低频正弦波,分别对每对开关的载波脉冲进行调制。在每个载波周期内,正脉冲和负脉冲的宽度是按照该相位低频正弦波的幅度进行调制的,如图2所示。
虽然向电机绕组施加的脉宽调制电压波形包含所需频率的分量,但其中也包含许多频率更高的其他分量。
但是,电机在很大程度上可以看作逆变器输出电压的电感负载。由于电感对较高频率具有更高的阻抗,因此电机吸收的大部分电流在脉宽调制输出波形中是如图3所示的较低频率分量。结果是,电机吸收的电流近似为正弦波。
由于电机负载生成的反电动势在基频是正弦电压,因此它在谐波和更高频率不提供反向电流。由于这个原因,同电机是纯电感情况下的基波电流相比,这些电流幅值更高。
重要的是,载波电流设计要在绕组中尽可能生成正弦波电流。特别是,必须最大限度地减少生成的低阶谐波电压电平,因为电机对这些电压的阻抗非常低。实用中,驱动器将在电机中生成:
a) 基频处“有用”的电流分量。
b) 在基频数倍频率处“无用的”电流分量(谐波),以及在载频相关频率处的电流分量。
在电机电流中“无用”电流分量对电机的影响有两个,它们是:
1. 非基波电流分量代表电机定子和转子绕组中的额外电流,将产生热量,降低电机工作效率。
2. “无用的”电流分量将在定子中生成磁场,可能包含负相或零相序列,形成负转矩或制动转矩。这可能大幅降低电机可用功率数量。
通过测量逆变器中基波输出功率和总输出功率、对电压和电流波形进行谐波分析以及对电机转矩/ 速度进行测量,可以分析电机运行期间无用电流分量的影响。
提供给电机的唯一有用功率是在基频驱动电压和电流。与谐波或载波频率有关的任何功率都不会有助于电机的有用功。最高效的脉宽调制驱动器不仅使逆变器损耗最小化,而且生成最纯的正弦电流驱动波形,把电机本身的功率和转矩损耗降到最低。
3 对脉宽调制电机驱动器的测量
通过在电机输出轴安装转速和转矩传感器,可以对电机输出进行测量,采用泰克PA4000功率分析测试仪的测量工作原理框图如图4所示。
(1)驱动器输出测量
脉宽调制驱动器的输出波形非常复杂,由一系列高频分量( 因载波) 和低频分量( 因基波) 组合而成。对大多数功率分析仪来说带来的问题是:如果在高频测量,那么波形中的低频信息将丢失;如果滤除脉宽调制波形在低频测量,那么高频数据将丢失。
这个问题的出现是因为低频对波形进行调制。因此,高频测量( 如总电压有效值、总功率等) 必须在高频处进行,必须超出输出波形低频分量的整数倍。
泰克PA4000 功率分析仪利用脉宽调制输出测量的特殊工作模式克服了这个难题。它对数据进行高速采样,并实时计算总体数量,包括所有谐波和载波分量。同时,对采样数据进行数字化滤波,提供低频测量。
除了从同一测量中获得低频和高频信号结构外,该技术允许高频测量与低频信号同步,这是提供精确和稳定的高频测量结果的唯一方法。但是,为了优化低频测量结果,应当选用正确的滤波器。
(2)测量电路连接
对电机驱动器进行电压测量电路连接通常比较简单,进行电机工作电流测量的测试电路连接则更具挑战性。进行电流测量连接主要有两种方式。第一种方式是“分割”导体,并使电流通过电流分流器,然后测量电流分流器两端电压降。虽然这种方式在低功率情况下可行,但当电流较高时行不通。
对大电流测量,可以使用电流传感器,使用电流传感器的原因主要以下有3 个:
1)正在测量的信号可能与测量设备不兼容。例如,大部分测试台仪器无法测量超过100 A 的电流,而这么大的电流是大型电机和驱动器中常见的。
2)消除测量仪器与测量信号的耦合。在脉宽调制驱动器中,快速开关电压(dV/dt) 往往造成正在测量的输出信号具有很大的共模分量。
大的共
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