某饮料厂污水处理工艺的设计.doc

1 前言 饮料工业是我国食品工业发展最快的行业之一。品种也由单一的汽水发展成为包括碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜汁饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、瓶装饮用水、固体饮料、茶饮料和特殊用途饮料等在内的十大类。在饮料工业上规模上档次的同时，由此而产生的废水及其对环境的污染也逐渐为人们所重视。 饮料生产为典型的间歇生产，生产废水水质水量不稳定，给废水的处理带来一定的困难。在软饮料的生产中，碳酸饮料的产量最大，约占50%。碳酸饮料是由糖浆和碳酸水定量配制而成，其生产过程可分为三个基本工序，即：糖浆的配制、碳酸水的制备、洗瓶灌装封口等，废水主要来自灌装区的洗瓶水、冲洗水、碎瓶饮料和糖浆缸冲洗水以及设备和地面的冲洗水；其中设备和地面冲洗水水量最大，有机物浓度较低且水量较均匀，其排放量占总废水量的70%。混合废水的特点是：有机物的含量高，水质水量极不均匀，尤其是废水量随季节的波动大，pH值不稳定[1]。　　随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已经逐步认识到环境保护对社会和经济持续、稳定、协调发展的重要意义。为防治某饮料厂产生的污水对周边环境的污染，需将饮料厂的污水经过处理后再排放。本论文的主要内容是某饮料厂污水处理工艺的设计。 （）（）《污水综合排放标准》GB8978-1996） 2.1.2 污水来源 该饮料厂的全部工业废水和生活污水。 2.1.3 处理规模 平均流量为100m3/h，时变化系数为1.35。 工艺先进，水处理可靠，运行设施高效化，占地小型化。设施具有较强的抗冲击负荷能力，单位面积有较高的水处理负荷本厂的设计进水水质见表2-1表2-1 进水水质 (mg/L) Table 2-1 Influent quality (mg/L)COD BOD5 SS NH3-N pH 1500 750 240 35 4.5-7 2.2.2 设计出水水质 本厂的进水水质见表2-2。 表2-2出水水质(mg/L) Table 2-2 Effluent quality (mg / L) COD BOD SS NH3-N pH 100 30 70 15 6-9 该厂原水经处理后，该厂污水处理站出水水质达到GB8978-1996中的一级标准。其不仅要求BOD达标，还要求N和P在处理后达到排放标准。根据原水水质情况，考虑要求达到的处理标准，综合其他方面的因素，选择其处理工艺流程。 2.2.3 处理程度 (1) COD去除率 η=×100%=93.33% (2) BOD5去除率 η= ×100%=96% (3) SS去除率 η=×100%=70.83% （4）NH3-N去除率 η=×100%=57.14% 根据确定的设计进水水质和出水水质，要求的处理程度见表2-3。 表2-3 处理效果 Table 2-3 Treatment effect 项目 COD BOD SS NH-N H 进水水质（mg/L） 1500 750 240 35 4.5-7 出水水质（mg/L） 100 30 70 15 6-9 处理程度（℅） ≥93.3 ≥96 ≥70.8 ≥57.1 2.3 工程设计 2.3.1 工程设计原则 （1）贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。 （2）根据设计出水水质和出厂水水质，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 （3）妥善处理和处置污水处理过程中产生的栅渣、沉砂和污泥，避免造成二次污染。 （4）为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程的设备采用国内优质产品。 （5）为保证污谁处理系统正常运转，供电系统需较高的可靠性，采用双回路电源，且水厂运行设备有足够的备用率。 （6）在污水厂的征地范围内，厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地。 从表2-4中可以看出厌氧—好氧联合处理在饮料废水处理方面有较大优点，结合以上对故果汁废水厌氧—好氧处理技术是最好的选择。以下对厌氧—好氧处理技术的集中组合做分析比较： ① 厌氧 + 酸化水解 + 接触氧化 + 接触过滤工艺 高浓度废水若直接进入水解———好氧系统, 将大大增加该系统的有机负荷。因此, 先经厌氧消化, 将大部分的有机物在UASB 中降解。接触氧化兼有活性污泥法与生物滤池的特点, 既避免活性污泥法易发生污泥膨胀(特别是啤酒废水夏季水温偏高, 更易发生膨胀) ,同时又避免生物滤池中存在的接触不良的缺陷。。采用接触沉淀滤池, 由于表面水力负荷选取较低, 绝大部分悬浮物先沉降在泥斗中, 剩下的悬浮物经过特殊空心滤料, 凝聚成为较大的絮状体而沉降