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黑龙江农业经济职业学院毕业论文肥皂盒外壳模具设计姓 名： 李 宏 伟 指导教师： 贾 学 武 专 业： 模具设计与制造 班 级： 1 1 1 2013年10月31日目 录摘 要1引 言21 材料成型工艺性分析32 产品的体积和质量32.1 产品收缩率32.2 拔模斜度33 浇注系统形式43.1 浇口设计43.1.1 浇口数量43.1.2 浇口位置43.2 模具结构形式43.2.1 模具基本结构形式43.2.2 产品排布43.2.3 分型面的选择43.2.4 模具模架的选择53.3 主流道设计53.4 分流道设计53.5 冷料井设计63.6 排气设计64 推出系统形式64.1 抽芯机构的选用64.2 抽芯机构的尺寸64.3 推出系统设计65 冷却系统设计76 注射机的校核86.1 计算注射量86.2 锁模力曲线86.3 注射机及相关参数的校核96.3.1 最大注射量的校核96.3.2 注射压力的校核96.3.3 锁模力的校核9 6.4 模具与注射机合模部分相关尺寸的校核96.4.1 主流道尺寸96.4.2 定位环尺寸96.4.3 模具厚度与注射机闭合厚度106.4.4 模板规格与拉杆间距106.5 开模行程的校核107 产品成型工艺卡108 模具设计自我评价与创新119 模具总装配图11结 论12参考文献13致 谢14肥皂盒外壳设计摘 要：本课题通过对注塑模具工艺的分析，设计了模具。详细地叙述了注塑工艺性、注塑成型工艺方案的选择，零件的工艺参数及浇注系统设计选择与计算，并对模具的总体设计及模具的装配过程作了介绍。关键词：肥皂盒外壳，注塑模具，CAE辅助分析引 言模具作为重要的生产装备和工艺发展方向，在现代工业的规模发展中日益发挥着重要作用。模具技术特别是制造精密、复杂、长寿命模具技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。当今世界，塑料工业是增长最快的工业门类之一。塑料制品得到了越来越广泛的应用，塑料的成型方法也越来越多，如注射成型、挤压成型、真空成型、发泡成型、中空吹塑成型，以及热固性塑料的各种成型等等。其中，最主要的方法是注塑成型，世界约半数以上的塑料模具是注射模具。注塑模具是工业发展中发展较快的种类，因此，研究注射模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大的意义。在我国随着生产和科学技术的发展，特别是20世纪80年代以来，由于产品品种增多，更新加快，市场竞争激烈，因此对模具的要求是交货期短、精度高及成本低，塑料成型模具正朝着高效率、高精度及高寿命方向发展。因为塑料具有质量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘性好、易着色、制件可加工成任意形状，而且具有生产率高、价格低廉等特点，所以应用日趋广泛。目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国、日本、法国、瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。1.材料成型工艺性分析该产品材料为ABS塑料，ABS学名苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物，比重为1.05cg/m3,一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃，一般使用温度为180-240℃，生产时需烘干，用80-90℃烘干1-2h即可，ABS流动性中等，溢边值为0.04mm，收缩率为0.5%，脱模斜度可取2°以上。经分析ABS塑料满足注射要求，可以使用注射成型方法生产。2.产品的体积和质量设置密度为1.05g/cm3,使用软件分析得知，（如图1）该产品体积为28.27mm3,质量为29.68g。图1 产品体积质量2.1产品收缩率根据任务要求，收缩率取5‰，溢边值为0.04mm。2.2拔模斜度使用软件绘制1.5°拔模斜度进行检测，（如图2）图中蓝色和红色区域为拔模斜度合理区域，图中配合孔与产品侧壁有白色区域，属正常合理现象，为尊重产品原有外观，不给以设计拔模斜度。图2 拔模斜度检测3.1浇注系统形式3.1浇口设计3.1.1浇口数量查《新编塑料模具设计手册》P48表2-4得知，壁厚为1.5mm时ABS最大注射流程为160mm，使用软件优化浇口得知该产品设计一个浇口可以填充整个型腔。3.1.2浇口位置尊重产品外观，浇口形式选用顶杆潜，产品外表面不允许有浇口痕迹且根据软件浇口优化得知浇口最佳的位置，但此处位置不宜注塑成型，因此浇口位置设计（如图3）A处。图3 浇口位置3.2模具结构形式3.2.1模具基本结构形式根据浇口形式模具选用俩板式模具结构。3.2.2产品排布根据任务要求模具为一模两腔，排布方式选用平衡性较好的线性排布方式，中心距为130mm。3.2.3分型面的选择根据选取最大