液压课程设计--小型磨床工作台液压系统的分析与设计.doc

液压与气压传动课程三级项目 ——小型磨床工作台液压系统的分析与设计研究报告 组 员：王定军 100101010178 曹瑞瑞 100101010225 何士轩 100101010273 胡 智 100101010235 刘 辉 100101010215 指导教师： 刘 劲 军 2013-06-20 燕山大学液压与气压传动课程三级项目任务书 院（系）：机械工程学院 基层教学单位： 机控系 项目名称 1000N小型磨床工作台液压系统 指导教师姓名 刘劲军 小组成员分工 王定军 液压系统的设计及计算，说明书的编写，系统原理图的设计 刘辉 汇总、整理、打印各项资料 曹瑞瑞 查阅资料以及后期ppt的制作 胡智 A2原理图的审核与修改 何士轩 A2原理图的绘制 项目考察知识点 本课程的三级项目针对典型液压系统工作原理的分析与设计，通过该项目的实施使学生加深对液压传动基础知识的理解，并初步具备运用所学知识进行实际液压系统分析与设计的能力，复杂系统的计算机辅助设计及计算能力，相关标准、手册的查阅能力等。 项目设计参数 工作台速度最大12m/min,最小为0.5m/min,最大切削力为1000N,工作台及工件重量G=20000N,启动时间t=0.1s,液压缸总回程为700毫米，导轨面的摩擦系数f=0.2，节流阀装载在液压缸的回油路上，回油背压0.3Mpa。 项目实施内容 设计一小型磨床工作台液压系统，平面磨床为精加工磨床，磨削力及变化量不大，工作台往复运动速度高，调速范围广，液压缸驱动，液压与电气配合实现自动工作循环：快进→工进→快退→自动停止。要求液压缸工作过程中速度可调，工进时要求背压回油。 液压泵站要求：1）液位、压力、温度有显示及报警；2）油温范围（30—45）℃；3）滤油器精度15μm，有堵塞显示及报警。 项目结题须提交材料 (1)液压传动系统原理图 A2； (2)液压系统参数计算说明书1份； (3)答辩汇报PPT。 图纸研究报告提交纸质及电子版各1份，PPT上交电子文档。 项目实施时间节点要求 第一周 查阅资料，分析系统原理，了解系统性能及典型工艺过程，完成参数计算和原理图设计； 第二周 编写项目研究报告及答辩汇报PPT。 小组分工及贡献 课题组分工 王定军 曹瑞瑞 何士轩 胡智 2原理图的审核与修改 刘辉 摘要 本平面磨床工作台液压系统设计，出了满足在性能方面规定要求外，还必须符合体积小，重量轻，工作可靠，使用和维修方便等一些公认的普通设计原则。液压系统的设计主要是根据已知条件，来确定液压工作方案、液压流量、压力和液压泵以及其他元件的设计。 完成整个设计过程需要进行一系列工作。设计者首先应以树立正确的设计思路，努力掌握先进的科学技术知识和科学辩证的思想方法。同时，还要坚持理论联系实际，并在实践中不断总结和积累设计经验，向有关领域的科技工作者和从事生产实践的工作者学习，不断发展和创新，才能建好地完成机械设计任务。 关键词　 目 录摘 要 3 第1章 绪论 5 1.1 课题背景 5 1.1.1设计的目的 5 1.1.2设计的要求 6 第2章系统设计及参数计算 6 2.1 确定对液压系统的工作要求 6 2.2液压系统工况分析 7 2.3确定主要参数 8 第三章 拟定液压系统图 10 3.1液压泵型式选择 10 3.2选择液压回路 10 3.3液压系统的合成 11 第四章 液压元件的选择 12 4.1确定液压泵的规格和电动机的功率 12 4.2阀类元件和辅助元件的选择 13 4.3确定管道尺寸 14 4.4确定油箱容量 15 第五章 液压系统性能验算 15 5.1回路压力损失 15 5.2液压系统的发热与温升验算 16 结论 17 心得 17 参考文献 18 第1章 绪论 1.1 课题背景 1.1.1设计的目的 专用平面磨床液压系统的设计是为了使得工作台的往复运动采用液压运动，平面磨床为精加工磨床，磨削力及变化量不大，工作台往复运动速度高，调速范围广，要求换向灵敏迅速，冲击小，所以采用液压传动能够达到这些效果，液压传动主要是为了操纵平面磨床的往复运动，所以是液压系统的主体回路，其中主要有工作台油路的控制，和工作台速度的控制，工作台制动，换向和停留以及工作台手动与自动控制互锁。专用平面磨床工作台液压系统设计能够提高运动的效率和精确度，并且能够对调速，运动平稳性，换向精度，换向频率都有较好的控制，所以对液压系统也有较高的要求。 小型工作台的液压传动系统，其采用液压系统和双出杆液压缸组成了液压传动系统，取代原机床手动传动系统。工作台的来回纵向运动由安装在