激光切割机操作实验指导书.doc

机械设计制造及其自动化专业实验 实验指导书 激光切割机操作实验 重庆汽车学院实践教学及技能培训中心 2010年2月 激光切割机操作实验 一、实验目的与要求 1.了解CO2激光加工设备的组成及其工作原理； 2.熟悉CO2激光与材料的交互作用； 3.了解CO2激光切割数控技术相关硬件； 4.掌握CO2激光切割加工技术的基本操作； 5.掌握用New CAM切割软件编制切割程序。 二、实验仪器与设备 1.TLV510 CO2激光切割机； 2.空气压缩机组及后处设备； 3.20KW水冷机组；型号：AT—180AL 4.New CAM切割软件； 5.328.05mm×100mm×4mm的Q235钢板1块； 6.40L纯度99.9%氮气1瓶、40L纯度99.99%氮气1瓶、40L纯度99.9%氧气1瓶。 三、实验原理 1、激光的产生机理及其特点 ①激光产生的机理 激光视通过原子受激辐射发光和共振放大形成的。原子具有一些不联系分布的能级，电子在最靠近原子核的轨道上转动时时稳定的，这时原子所处的能级为基态。当有外界能量传入，则电子运行轨道半径扩大，原子内能增加，被激发到更高能级，这时称之为激发态或高能态。被激发高能级的原子时不稳定的，总是力图回到底能级去。原子从高能级到的过程称之为跃迁。当原子跃迁时，其能量差则以光的形式辐射出来，这就是原子发光，是自发辐射的光，又称荧光。如果在原子跃迁时时受到外来光子的诱发，原子就会发射一个与入射光子的频率、相位、传播方向、偏振方向完全相同的光子，这就是受激辐射的光。 原子被激发到高能级，会很快跃迁回低能级，它停在高能级的时间称为原子在该能级的平均寿命。氦、氖、氪原子，钕离子和二氧化碳分子等在外来能量的激发下，使处于高能级的原子数大于低能级的原子数，这种状态称为粒子数反转。这时，在外来光子的刺激下，产生受激辐射发光，这些光子通过谐振腔的作用产生放大，受激辐射越来越强，光密度不断增大，形成了激光。 ②激光的特性 高亮度，激光器的发光截面和立体分散角都很小，而输出功率却很大，其亮度远远高于太阳的亮度，经透射镜聚焦后，能在焦点附近产生几千度甚至上万度的高温，因而能加工几乎所有的材料；高方向性，激光的高方向性主要是由受激发射机理和光学谐振腔对震荡光束方向的限制所决定的。激光的高方向性使得激光能有效地传递较长距离，能聚焦到极高的功率密度，这两点是激光加工的重要条件；高单色性，激光发出的全部光辐射只集中在很小的频率范围内，其单色性极高，几乎完全消除了聚焦透镜的色散效应，使得光束能精确地聚焦到焦点上，得到很高的功率密度，相应的功率密度可达0.10至，比一般的切割热源高几个数量级；高相干性，因相干性好，在较长时间内有恒定的相位差，可以形成稳定的干涉条纹。 2、激光在工业中的应用 40多年来，激光加工技术与应用发展迅猛，已与多个学科相结合形成多个应用技术领域，主要加工技术包括：激光切割、激光焊接、激光打标、激光打孔、激光热处理、激光快速成型、激光涂覆等。 3、激光切割的机理、应用及其特点 激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束辐照工件，在超过材料阂值的激光功率密度下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所附加的化学反应热能全部被材料吸收，由此引起激光作用点的温度急剧上升，达到沸点后材料开始气化，并形成孔洞，随着激光束与工件的相对运动，最终使得材料形成切口，切口处的熔渣被一定的辅助气流吹走。 随着被切材料和切割参数的不同，激光切割主要有以下三种方式：气化切害、熔化切割、反应熔化切割。 ①气化切割 在气化切割过程中，切口部分材料以蒸气或渣的形式排出，这是切割不熔化材料(如木材、碳和某些塑料)的基本形式。采用脉冲激光，其峰值功率密度高达 108w/cm2以上时，各种金属和非金属材料(陶瓷、石英)也主要是以气化的形式被切除，因为在这样高的激光功率密度下，被辐照材料的温度迅速上升到沸点而无显著的熔化。 ②熔化切割 这是金属板材切割的基本形式。当被切材料受到较低功率密度的激光作用时，主要是发生熔化而不是气化。在气流的作用下，切口材料以熔融物的形式由切口底部排出，激光能量的消耗要比气化切割低。 ③反应熔化切割 如果不采用惰性气体，而采用氧气或其它反应气体吹气，和被切材料产生放热反应，则在除激光辐照之外，还提供了另一个切割所需的能量。在氧气辅助切割钢板时，大约有切割所需能量的60%是来自铁的氧化反应。而在氧气辅助切割钦合金板时，放热反应可提供90%的能量。 图1 激光切割机理 激光切割区示意图如图1所示。激光切割过程发生在切口的终端处一个接近垂直的表面，称为切割前沿。激光和气流在该处进入切口，激光能量一部分为切割前沿所吸收，一部分穿过切口或经切割前沿向切口空间反射，能量密度高时有时会产生等离子体。切割前沿由吸收的激光和切割过程中的放热反应所加