炼铁厂喷煤制粉岗位应知应会手册.doc

炼铁厂喷煤制粉岗位安全作业 应知应会手册 一、“应知”部分 （一）岗位名称及作业任务 岗位名称 炼铁厂喷煤制粉岗位 主要 作业 任务 1、负责中速磨机的启停操作； 2、负责升温炉的煤气停送及流量调节操作； 3、负责对制粉系统监控，保证其安全运行； 4、负责监控煤气管网运行情况及操作。 5、负责突发事故的紧急处理。 6、负责本岗位危险源和环境因素的辨识，并负责控制措施的实施。 岗位名称 炼铁厂喷煤巡检岗位 主要 作业 任务 负责各类设备现场的检查、保养及启停操作； 负责升温炉的煤气停送及巡检； 负责突发事故的紧急处理。 负责本岗位危险源和环境因素的辨识，并负责控制措施的实施。 （二）危险介质理化特性及主要技术参数 主要 危险 介质 理化 特性 1、高炉煤气：是无色无味有毒的可燃气体，发热量是3.3-4.2MJ/ m3（800-1000kcal/ m3）,重度1.334千克/ m3，着火点为700℃左右，理论燃烧温度为1500℃左右，爆炸极限30.84-89.40%，高炉煤气CO含量较高，极易引起人身中毒。 2、氮气：为无色无臭气体，化学性质不活泼，不燃，常温下和锂能直接反应，炽热时与镁、钙、锶、钡、氧和氢直接化合，微溶于水、乙醇。本品用于合成氨，制硝酸、氰化物、炸药等，作为惰性气体可用于填充灯泡和高温计。也用作物质保护剂、冷冻剂。本品侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。3、煤粉：自燃与爆炸 （1）气粉混合物在制粉管道中流动时，煤粉可能因某些原因从气流中分离出来，并沉积在死角处，由于缓慢氧化产生的热量，煤粉温度逐渐升高，而温度升高又会加剧煤粉的进一步氧化，最后达到煤的燃点时，则会引起煤粉的自燃。另外，当煤粉和空气混合物在一定条件下与明火接触时，会发生爆炸。 4、煤粉吸入肺部可致尘肺病； 5、安全事故类型：煤气中毒、氮气窒息、火灾、爆炸、致病。 设备和工艺运行参数描述（注明阈值） 一、主要设备： （1）HP903/Dyn立式磨煤机2台 碗式机出力≥39.2t/h （2）M6-31No.20D主排烟风机2台 煤粉风机风量117400m3/h，全压13800pa （3）Y4-73.No.12D烟气引风机1台 转速1450r/min，耐热烟气温度250℃ （4）主排风机 AV56运行风机组4台，Q=3670 m3/h， P=450kpa （三）岗位主要危险源点情况 作业活动 危险有害因素 事故类型 风险等级 设备 点检、 检修、 维护、 受限 空间 等作 业 煤气泄漏 中毒 二级 煤气区域违章动火 爆炸 二级 进入受限空间没有确认 中毒/窒息 二级 手动操作盲板阀阀前蝶阀密封不严 中毒 二级 确认不细，误操作煤气阀门 中毒 二级 氮气罐检修及安全附件失效 爆炸/窒息 三级 冷凝排水器缺水或煤气压力过高水封被击穿 中毒 三级 在走梯、平台上滑倒、平台栏杆损坏 摔伤 四级 管道高温辐射 灼烫 四级 临时线路漏电 触电 四级 煤气区域救助伤员时防护不当 中毒 四级 粉尘吸入 致病 三级 注：风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法 二、应会部分 （一）作业程序及异常状态处置措施 1、制粉系统启车前准备 1.1冷却水系统工作正常水压≥0.2Mpa 1.2高炉煤气压力≥3kpa 1.3氮气管道压力≥620kpa 1.4压缩空气压力≥620kpa 1.5主排风机、废烟气风机、密封风机及相关阀门等工作正常符合启车条件。 1.6检查润滑站，液压站油道畅通，全线路不漏油，不渗油，线路上各控制机械灵活好用。 1.7全系统各减速机达到规定的安全油位。 1.8检查运输系统各皮带机，称量给煤机，电磁除铁器运行良好。确认原煤仓料位在下限值以上。 1.9确认密封风机出口阀开，启动机旁设备（润滑站系统压力﹥0.2Mpa，磨辊上的压力达到8~10Mpa区间）。 2、升温炉点火程序 2.1全关中速磨入口阀，全开放散阀。 2.2全关助燃风机出口调节阀，启动助燃风机，风机稳定后全开助燃风调节阀，对系统吹扫20分钟后，全关助燃风机出口手动蝶阀。 2.3进行人工点