物位仪表安装作业指导书.doc

物位仪表安装作业指导书 1.总则 1.1目的 为了提高自动化仪表安装工程施工技术和管理水平，加强企业技术管理的基础工作，贯彻执行现行施工验收规范和工程质量检验评定标准，规范物位仪表安装工程施工工艺，确保工程质量和施工安全，特编制此作业指导书。 1.2适用范围 本施工作业指导书适用于工业和民用建筑工程物位取源部件和物位仪表安装工程的施工。 本施工作业指导书不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。 1.3编制依据 本施工作业指导书编制所依据的标准： 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999 《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93 2．设备 、材料要求 2.1物位仪表及工程材料的规格、型号、材质必须符合设计文件要求。 2.2 物位仪表及其附件的保管应成套管理，设备库房应通风干燥、无尘土。 2.3仪表和材料的产品证书、合格证和仪表产品说明书应齐全。 3．施工工机具 机具：电焊机、无齿锯、电钻、电锤、手砂轮等。 工具：弯管器、扳手、手锯、螺丝刀、管刀等。 量具：水平尺、线锤、90度角尺、钢板（卷）尺、万用表等。 4．作业条件 4.1设计文件、施工图、产品使用说明书齐全。 4.2工艺设备、容器已安装定位，设备、容器上的物位取源部件按照容器制造图已预留，且预留位置符合设计要求。 4.3物位仪表经检验合格、附件齐全。 4.4已经过施工技术交底，施工人员经过施工安全技术培训。 5．施工操作 5.1施工程序 5.2主要工序的施工操作 5.2.1物位取源部件安装位置的确定应在工艺设备、容器在装置区就位之后，根据设计文件或工艺设备结构图查询物位取源部件的安装位置。物位取源部件的安装位置应符合自控设计文件和工艺设备结构方位图的要求，当设备结构方位图无明确方位时，则应参照自控平面布置图正确选择。物位取源部件的安装位置应选择在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。 5.2.2物位取源部件的安装是指钢带式或浮标式液位计所用的导向管或导向装置的安装。导向管或导向装置的安装必须垂直安装，并应保证导向管内液面变化与容器内液位同步。 导向管的制作通常在现场预制，导向管的内径和长度应满足浮子在全行程范围内上下移动自如，且与管壁不发生摩擦，不受物料冲击。导向管的底部管壁宜切割成三足鼎立式，确保导向管内液体与被测容器内液体连通，并与其液位变化同步。 导向管底部与容器底部的固定，为了便于清理容器底部的淤泥，使导向管底端与容器底部之间应留有适当的间距，宜在导向管与容器底部之间加设型钢基础，以加强导向管安装的稳定性。 5.2.3 在工艺设备或容器侧壁上安装浮球式液位仪表（液位开关）的法兰短管的长度及管径规格 必须保证浮球在全行程方位内自由活动。 5.2.4 仪表出库应按设计位号成套出库，物位仪表的外观应完好无损、附件齐全、仪表的规格、型号、材质必须符合设计要求。 5.2.5 单室平衡容器适用于工艺设备或容器内的气相介质在环境温度下易生成冷凝液的被测对象，为了消除冷凝液在液位测量管道内液柱高度的变化对液位测量值带来的影响，采用单室平衡容器作为差压（液位）变送器负压室测量管道的冷凝平衡容器，利用平衡容器内冷凝液液柱高度的自衡定特性，将测量管内的液柱高度衡定在一定的高度，该衡定的液柱高度对差压变送器负压室测量压力的影响作为一个已知值，可以通过变送器的负迁移机构将该值的影响消除掉。单室平衡容器的安装高度应符合设计规定，当设计未明确规定时，单室平衡容器安装高度不应低于被测设备或容器上部气相取源部件的高度。 5.2.6 双室平衡容器是采用差压法测量锅炉汽包液位时常用的平衡容器。双室平衡容器的安装应符合下列规定： 安装前应根据设计文件规定复核平衡容器的制造尺寸，并检查双室平衡容器内部管道的严密性。 双室平衡容器应垂直安装，双室平衡容器的安装位置应使平衡容器上的中心标志线与锅炉汽包正常工作液位相重合。 5.2.7 补偿式平衡容器常用于作为检测高温高压设备液位的平衡容器。高温高压设备试车时，从冷态至热态，由于工作温度的变化设备会产生膨胀，而与设备相连接的补偿式平衡容器会随同设备一起产生热位移，易造成器件损坏，且补偿式平衡容器较重，不能以取源短管作为它的支撑，必须单独设置支撑支架，因此，补偿式平衡容器的支撑方式不应采取刚性固定方式，应采取稳定可靠的活动支撑方式。 补偿式平衡容器及其管路的安装应符合下列规定： 安装前复核平衡容器的制造尺寸，并检查平衡容器内部管道的严密性； 平衡容器应垂直安装，并应使其零水位标志与汽包零水位线处于同一水平上； 平衡容器的疏水管应引至工艺管道的下降管，其垂直距