瓦斯检查工实际操作考试评分要点.docVIP

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  • 2017-12-10 发布于江西
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瓦斯检查工实际操作考试评分要点

重庆市煤矿瓦斯检查工技能大赛 瓦斯检查工技能竞赛实操试题 (满分100分、总时间分钟) 光学瓦斯检定器故障判断及合格仪器选定(30份) 1、完成时间:分钟 2、对随机抽取的一组(每组台)光学瓦斯检定器进行检查、判断,从中选出1台完好的仪器,查处并记录其余台仪器存在的故障。(台故障仪器中设1处故障点,故障不重复。) 二、现场模拟操作演示(40分) 1、完成时间:5分钟 2、在指定位置和进风巷到处,叙述下井测定瓦斯前,应做的测定准备工作。 3、在模拟现场(低瓦斯岩巷,锚喷支护、压下式通风掘进工作面),按照瓦斯检查工操作规程和岗位职责要求,叙述、演示掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度检测的程序集检查要点。 三、瓦斯浓度实测(30分) 1、完成时间:分钟 2、用指定的光学瓦斯检定器,按照瓦斯检查操作规程,对指定的气样(010%)进行现场测定,并填写检测报告表。 四、按章操作,安全、文明比赛 1、选手在进行比赛时达到规定时间后,不管完成与否,必须立即停止,准备下一项目。 2、比赛过程中,选手必须遵守操作规程,按照规程操作顺序进行比赛,正确使用仪器仪表。不得野蛮操作,不得损坏仪器、仪表、设备,否则,一经发现立即责令其退出比赛。 3、搞好自主保安,比赛中选手不得出现自身伤害事故,凡出现自身伤害着从其总分中扣除20分。①要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约2~5mm。颗粒太大,不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳,影响测值准确性;颗粒过小又易于堵塞,造成仪器畅通不良,甚至将药品粉末吸入气室内,影响测值的准确性;——————(1分) ②水分吸收管:内装硅胶时,呈现为良好的光滑深蓝色颗粒,失效后为粉红色,严重失效时,为不光滑粉红色;内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒,大小均匀无粉末,失效后成浆糊状,后变成整个固体。吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整,两端药垫匀脱脂棉,不得随意取掉隔圈;——————(1分) ③二氧化碳吸收管:内装钠石灰时,呈现为良好的鲜艳粉红色,如变成粉白色,呈粉末状态触摸不光滑时,药品已失效,失效的药品必须立即更换,更换后装满且拧紧,然后做简单的气密性试验和畅通性试验。——————(1分) 3.检查气路系统: (3分) ①首先检查吸气球是否漏气:用手捏扁吸气球,另一手捏住吸气球的胶管,然后放松吸气球,吸气球一分钟不胀起,表明吸气球不漏气;——————(1分) ②其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管同仪器吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,送手后一分钟不胀起,表明仪器也不漏气;——————(1分) ③最后检查器路是否畅通:即放开进气口,捏放吸气球,气球瘪起自如时表明器路畅通。——————(1分) 4.检查电路系统和光路系统:(3分) ①电路系统要求接触良好。检查时分别按下光源电门和微读数电门,并由目镜和微读数观测窗观察,如灯泡亮度充分,松手即灭为良好。不得出现忽明忽暗或按下电门不亮,以及松手后常明等不良现象,特别是电池发热或灯光很快变红等严重的短路现象,若山现应及时检查电路系统;——————(1分) ②检查光路系统时,按光源电门,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板刻度清晰时为止,再看干涉条纹是否清晰,否则应进行调整或更换仪器。——————(1分) 光路系统检查还要求,目镜观察范围内不得有影响观测读数的明显气泡、锈蚀、副像、麻点、擦痕灰尘等现象,否则应更换仪器。——————(1分) 5.检查干涉条纹,对仪器进行校正:(3分) ①按下光源电门,干涉条纹明亮、清晰外,还要有足够的视场,且干涉条纹不得有明显的弯曲、倾斜,条纹间隔宽度要达到规定值,即将光谱的第一条黑纹(左侧黑纹)对在“0”位,第5条条纹和分划板上“7%”数值重合,表明条纹宽窄适当,可以使用,否则应调整光学系统。——————(1分) ②检查小数精度: 小数精度允许误差为±0.02%,检查时把测微读盘刻度调到零位,调主调螺旋,由目镜观察分划板上即定的黑条纹到“1%”,调整微调螺旋,使微读数刻盘从“0”转到“1%”,分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格,如过零或不到零,且超过规定的允许误差范围,应重新调整光学系统。——————(1分) ③将仪器整理好放入工具包或背在肩上,然后根据井下工作要求,领取瓦斯检查工记录手册、记录笔、便携式甲烷检测仪或便携式甲烷氧气两用检测仪、多种气体检测仪、检定管、温度计、粉笔等工具和物品;领取的便携式仪器要按要求进行电源电压和调零检查。——————(1分) (二)现场模拟检测操作演示(25分) 1.在指定地点交接班,并按《规程》规定的次数进行检查(1分) 掘进工作面的瓦斯浓度检查次数为:低瓦斯矿井每班至少检查2次;高瓦斯矿井每班至少检查3次;有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险、瓦斯涌出量大、瓦斯变化

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