离心浇铸玻璃钢夹砂管在海涂排污工程上的应用.doc

离心浇铸玻璃钢夹砂管在海涂排污顶管上的应用 严 晔 （宁波市城建设计研究院有限公司，浙江 宁波 315012） 摘要 本文介绍了离心浇铸玻璃钢夹砂管的特点及有关顶力、偏角、管刚度、径向变形等参数的计算方法，宁波梅山岛盐田大道污水干管顶管工程中尝试采用了离心浇铸玻璃钢夹砂管，该工程的实施为今后玻璃钢夹砂管在海涂等腐蚀地基中的设计、施工提供了一定经验。 关键词 离心浇铸玻璃钢夹砂管 顶力 偏角 管刚度 径向变形 在城市排的,所选取排管材的性能优劣将直接影响城市排系统的可靠性和安全性。钢筋混凝土管等传统管材及其施工工艺由于其本身固有的一些缺点 ,已难以适应城市发展的需要。因此,逐步淘汰传统管材,大力推广璃钢夹砂管等新型管材,既符合国家节能环保政要求,又提高工程的技术、经济等综合效益,成为城市发展的必然趋势。璃钢夹砂管等璃钢夹砂管选择一种合适的管材优异的耐腐蚀性能,玻璃钢夹砂管是一种最佳的选择。轻质高强、输送流量大、安装方便、施工周期短及综合投资等优点 DN800顶管最大覆土深度约5米。区段顶进长度根据污水预留管位置需要最大为124m。根据地质资料分析，管道在淤泥质粉质粘土中顶进，土质具有流塑状态。高压缩性、含粉粒团的特点。沿线污水干管设置10个沉井，其中5个500×700cm工作井，5个300×500cm接收井，均采用钢筋混凝土沉井。管道顶进采用全断面切削的泥水平衡顶管机。管道顶进时采用触变泥浆减阻。 2、顶管计算 2.1 顶力 ①工具管正面阻力F1： 泥水平衡顶管机正面阻力可按以下计算： F1=πD2γ =3.1416x0.822x17.7x5 =47kN 式中： D 为工具管外径 取D=0.82m γ 为土的重度 取γ=17.7 kN/ m3 为管顶覆土深度 取=5m ②管道单位摩阻力： F2=πDf =3.1416×0.82×5 =12.88 kN/m 式中：取平均摩阻力f=5kN/m2 ③总顶力 F=F1+F2xL =43+12.88×124=1640Kn L为顶管长度 取L=124m 设计顶力定为1650kN。 2.2 壁厚 本工程按无中继环计算管壁厚度，并根据离心浇铸玻璃钢夹砂管允许顶力公式计算管壁厚度S5: P=xxδa 其中：P 为设计顶力 取P=1650 KN k 为综合安全系数 取k=3.5 d3 为管外径 取d3=820mm Zt 为外层加工深度（采用不锈钢套筒） 取Zt =5mm T 为密封圈槽深 取T=6mm S5 为管壁厚（内衬层厚度除外） δa 为管材压缩强度 取δa=90 MPa。 通过计算，DN800离心浇铸玻璃钢夹砂管有效壁厚为S5=37mm，加上内衬层厚度2mm，设计壁厚确定为39mm。 2.3 允许偏角 这里，偏角是指相邻管段间的偏转角，即无顶力时管段间的张开角。允许偏角是指在允许最大顶力作用下接头上没有缝隙，同时传力面的边缘达到最大允许应力的最大偏角。 允许偏角可按下式计算： tanα=x =x=0.0105 α=0.60° 式中：为管材最小极限应变 取=0.5% L为管段长度 取L=3.00 m d3为管道外径 取 d3=0.82 m 偏角超过允许值顶力就要折减，下图表示不同偏角下的顶力折减情况。 离心浇铸玻璃钢纤维管允许顶力和偏角α的关系图 只要管道顶进偏差在规范允许范围内，偏角一般不会超过允许值。所以玻璃钢顶管一般在传力面上不需要用垫片。只有顶进偏差超过规范允许值，为了不使接头传力面上的应力不超过允许值，才有需要增加垫片。也就是说玻璃钢顶管，对一流的施工队伍来说是可以不用接头垫片的。 2.4 管刚度和径向变形 2.4.1计算环刚度 根据管材允许顶力计算出DN800顶管管壁总厚度39mm， 由公式S0=x，取=10800 MPa , S0=96827 N/m2。取初始环刚度值SN为97000N/m2 。 2.4.2 确定初始变形和长期许用变形 根据ISO10639标准，初始挠曲水平A=%=4.2%。参考《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》CECS129：2001。 SN10000管道初始挠曲水平A为9%，长期许用变形为5%，初始变形为3%。 推算，SN97000管道初始挠曲水平A为4.2%，长期许用变形为2.3%，初始变形为1.4%。 初始许用变形为：（820-39）×1.4%=10.9mm。 长期许用变形为：（820-39）×2.3%=18.0mm。 2.4.2 环刚度和变形的验算 ①地面载荷产生的管顶竖向压力（按两个轮压计算） = = =3.18KN/ m2 式中： 为动力系数（取1.0）, n为多排轮压传递至管顶压力标准