离线低辐射镀膜玻璃加工指导.ppt

离线低辐射镀膜玻璃加工指导 主要内容 LOW-E镀膜玻璃特征总述 1.离线可钢化低辐射镀膜玻璃是一种利用真空磁控溅射的方法将一种或多种金属层溅射在浮法玻璃基片上而产生的低辐射（即LOW-E）镀膜玻璃。 2.离线可钢化低辐射镀膜玻璃能够进行钢化、半钢化或弯钢化等热处理。钢化后的玻璃必须加工成中空玻璃才能使用。当合成中空时，离线可钢化低辐射镀膜玻璃的膜层必须经过去边膜处理。 3.离线可钢化LOW-E镀膜玻璃暴漏在空气中的时间过长、加工方法不当等原因都极易造成氧化，形成批量质量事故，所以合理的加工方法是必须的、迫在眉睫的！ LOW-E玻璃膜层 离线可钢化LOW-E玻璃的储存及运输 离线可钢LOW-E的储存 离线可钢LOW-E的储存 离线可钢LOW-E的储存 未经钢化的镀膜玻璃必须储存在下列环境中（类似浮法玻璃）： 垂直放置 干燥通风的仓库 避免直接日晒 温度以及湿度变化相对较小 离线可钢LOW-E的储存 一般包装的最后一片玻璃上放置一片普通的浮法玻璃或废板以保护其朝向空气的镀膜层，包装箱上箭头指示方向为镀膜玻璃膜面。 离线可钢LOW-E的储存 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 可参考以下的设置进行试钢化，适用于不同类型的钢化炉：（仅供参考） 辐射性钢化炉 加热时间 58 ~ 68 (s/mm玻璃厚度) 温度 690 ~ 730 (℃) 温度平衡 上限 强对流钢化炉 加热时间 45 ~ 55（s/mm玻璃厚度） 温度 690 ~ 745 (℃) 离线可钢LOW-E的加工 必须注意：大约有95%的辐射热量被膜层反射，因此玻璃只有从下面被加热。 决定钢化低辐射镀膜玻璃设置的最好办法是进行钢化试验，可以从生产过程中、生产完成后膜层的情况了及钢化的质量解修正方法。 离线可钢LOW-E的加工 离线可钢LOW-E的加工 总结 * LOGO 特征概述 1 运输及储存 2 加工 3 总结 4 运输方法 3.运输过程中，必须防止猛烈的或持续的撞击； 4.使用升降设备搬运时，必须采取有效措施防止玻璃底边受损。 1.玻璃在运输时必须与垂直面成3-7°； 2.玻璃的包装及内部必须防水； 验收 环境 时间 地点 措施 储存要点 储存方法 环境 时间 措施 环境及地点：干燥、通风，防止淋雨、流水 措施：1.确定玻璃是干燥的，完好无损的； 2.保证玻璃包装内外的温度一致，防止结露； 3.不能置于阳光下暴晒，防止玻璃受热破碎 时间：1.未开箱的包装最长8个月2.开箱后再封箱的包装最长2个月 3.加工后的玻璃（在钢化之前）最长8个小时； 4.钢化后，加工成中空之前最长24小时 方法 要点 开箱后保持密封胶带完整 剩余玻璃需要二次包装密封 概要 加工指导 加工时的搬运 切割 磨边 清洗 钢化 除膜 1取片时先分开再提升；2刚化前不能用夹具吊运；3避免膜层被油污污染；4建议用自动取片装置；5不要在膜面粘贴标签。 高欧姆的电阻测试器 亮光源反射（视觉判断） 干净、干燥的无尘手套；口罩 钢化前膜层较弱，膜层必须一直向上，防止接触硬物损坏膜层 4.注意事项 3.膜面区分 2.员工穿戴 1.LOW-E玻璃钢化前后 加工搬运指导 注意事项 切割工艺 员工佩戴及搬运 1.佩戴：干净、干燥的无尘白纱手套、口罩及护腕； 2.搬运：小规格玻璃一人双手卡边或手心托底，大规格玻璃两人以上单手托底或轻抓边部抬，尽量不要触碰膜面（除膜区以外） 1.切割台面必须始终保持干净； 2.搬运玻璃时膜面朝向身体外侧，防止衣物磨蹭膜面； 3.切裁完毕的玻璃必须在8小时内送至下一工段加工，尽量做到时间最短或优先加工。 1.切割参数与同等厚度的白波一致； 2.切割油必须用易挥发水溶性的，严禁稀释或混合，最大油迹宽度1㎝； 3.未除膜的玻璃在玻璃面粘贴防水标签； 4.离线LOW-E玻璃只能在膜面切割。 可钢LOW-E的切割指导 建议使用软木垫。泡沫塑料薄膜易吸收水分及其他的污染物； 必须在钢化前或清洗后仔细检查，不能留下胶痕； 玻璃放架时注意：第一片玻璃的膜层必须朝内（面对操作者）； 其他玻璃的膜层朝外（背对操作者）。 第一时间运至下一工序。 北方在8小时以内必须进行加工； 南方4-6小时内必须进行。 放架 隔离垫 转运 可钢LOW-E的切割指导 磨边指导 转运 磨边过程 清洗 可钢LOW-E的磨边指导 清洗 毛刷 清洗用水 预喷淋 喷嘴 风机