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预应力混凝土小箱梁预制施工技术探析 　　摘 要：小箱梁技术凭借很强的稳定性、大跨度、价格低廉等特点在桥梁、路基等土木工程中应用到小箱梁施工技术越来越多，目前越来越受到技术工作者的亲睐。这篇文章通过案例向大家说明该技术的基本方法及经验总结。 关键词：技术；压浆；工程；小箱梁；预应力 中图分类号：TU37 1开工准备和模型建立 由于施工时间是临近冬季，我们对施工时间的长度进行了调整，减少天气和霜冻等因素的影响，保证工程的顺利进行，桥梁所需的支座同一时间完成。桥梁架设需要的24个箱梁台座一次性建造，为保证梁体的运输和装吊在每组台座间流出8m的施工车道。两两一组支座间空隙足够工程车辆通行，方便对支座的拖运和整装。制作场地经过多次碾压，平整结实足以承受大型吊车的运作和通行。在赶工的情况下要保证桥梁支座的质量，桥梁的受力点设置钢筋进行加固，箱梁两侧设置1-1.5m的抗压构造钢筋或者在台座的混凝土区增加厚度，保证不起拱分解压力。支座的棱角处设置了保护钢罩，避免安装和吊运过程中的损坏。为便于梁体的外表光滑和拆卸，选用打蜡和水磨石的方法处理梁体的底部。 2钢筋骨架的搭建 首先是钢筋的质量，都是通过招标采购。钢筋需要经过预制台的绑扎成需要的形状，增加台座的底板和腹板钢筋相交的地方的焊点来保证钢筋支架的整体性。钢筋的混凝土保护层厚度由同梁垫片控制，用铅丝捆扎混凝土垫块和钢筋成为整体。 3波纹管放置 在钢筋上按照底模为标准，在应力包裹曲线中确定其位置，最后固定在底模钢筋上。接缝的数量要控制少到规定的数量，并且接缝面密封要完整。安装时需要确保其物理性质不变，无形变、渗漏的情况才可以安全使用。在波纹管的端部需要密封，安装要精准的定位，要考虑到浇筑中产生的细小位移，防止混凝土渗漏和孔道堵塞。钢筋托架用来固定波纹管，一般间距为600毫米，焊接在主钢筋上，下面用垫块，垫块的厚度和硬度都需要有保障，安装好后，还需要固定，钢托和波纹管紧紧的绑在一块，避免出现缝隙，导致混凝土的渗漏造成波纹管的位置改变等。另外波纹管之间的连接，要密封防止电焊火花烫伤波纹管和雨水的侵蚀。 波纹管的检查包括外表、结构、位置等。一般安装的误差位移不能超过标准。横向和纵向都必须合格。 4模板建立 在桥梁施工技术中底模是主要结构，所以底模的坚固性是必须的。底模需要承受自身重量和混凝土桥梁，还有行驶车辆的重量。底模质量差会出现裂缝，造成安全事故。桥梁的模板分内模和外模，在运送之前内外拼装。箱梁的外壳是在厂家定制，内模板采用钢板支撑外加竹胶板防止渗漏。模板的搭建在波纹管底板腹板之后，拼装时进行分解步骤，一节一节的拼接。处理模板间缝隙的渗漏，通常需要使用粘胶和竹胶板。固定模板要严格控制尺寸和缝隙，采用常用的对称法。模板安装结束要进行检查和波纹管二次安装。在搭建模板时要充分考虑到混凝土灌注对内模和波纹管的影响，一般在内模预留50cm的缝隙，下料口也要提前预留。 5灌注混凝土 在对模板进行全面检查，确定模板螺丝尺寸之后，接缝可以进行混凝土浇筑。混凝土都是在搅拌站进行配料运输。混凝土浇筑时注意对波纹管的保护，波纹管的破裂、位置移动和渗漏是浇筑混凝土经常发生的事故。一般晚上不要进行梁主体的浇筑也不方便检查和施工，白天光线好容易发现问题。梁体的浇筑需要循序渐进，使用振棒（Ф50软轴型）对混凝土进行捣振，两侧互相错开，布置振动棒的位置间距在1-1.2m之间。振动棒和吸附式震荡器配合使用效果更佳。振动棒捣振可以防止混凝土气泡出现，使得桥梁的主体结实坚固。顶板浇筑逐层平分、摊平、捣振、收光。及时检查在浇筑过程中出现的各类情况。 6钢绞线的编织成束 钢绞线都是成捆运输，拆卸使用时要将其用钢管固定防止拆开后出现散乱。从内圈开始截断使用，切割使用砂轮而不可以用电焊或者气焊，截断后要在切开处45毫米处用铁丝捆绑。每捆钢绞线都要有标签，用标签标出用途和使用情况，管理要有序，不可出现差错。钢绞线的存放和截取都要统一管理，在不出现缠绕和弯曲的情况下，用铅丝在钢绞线间进行编制，同束的几根钢绞线要竖直摆放，为防止缠绕在每1～1.5m处进行铅丝编织，铅丝的末端要向里侧弯曲，方便安放波纹管。编束好的钢绞线要按长度和设计尺寸分类堆放编号区分，。在长度不同的钢绞线存放要进行区分，主要做好防水和防弯曲等。 7张拉的情况 张拉需要使用的工具要提前进行检查和测试，千斤顶编号和压力表的编号要区分。在确保工具都能正常工作的情况下，先检查波纹管，在钢丝束的终端可以用胶带进行缠绕和密封，保证钢绞线在穿过时出现分叉便于穿束的速度和质量。千斤顶用来推送钢板，在千斤顶的空间里放限位钢板。多出来的波纹管需要去掉，干净清洁的锚垫板方便安装密封夹片，人工安装限位装置。张拉