第七部分钢.pptVIP

第七章 钢 本章主要内容 第一节 常存元素和杂质对钢性能的影响 第二节 合金元素在钢中的作用 第三节 结构钢 第四节 工具钢 第五节 特殊性能钢 常存元素： 锰，硅：有益元素，室温下溶于铁素体，产生固溶强化作用 一、合金元素在钢中存在形式 （一）形成合金铁素体 合金元素在溶入铁素体后，引起铁素体晶格畸变，产生固溶强化 （二）形成合金碳化物 1、合金渗碳体：合金元素置换渗碳体中的铁原子所形成的化合物，与渗碳体的晶体结构相同 2、特殊化合物：中强或强碳化物形成元素与碳形成的化合物，其晶格类型与渗碳体完全不同 （三）形成非金属夹杂物 合金元素与钢中氧、氮、硫形成非金属夹杂物，会降低钢的力学性能，特别是降低塑性，韧性和疲劳强度 三、合金元素对钢热处理的影响 其它条件相同时，合金钢扩散型相变过程比碳钢缓慢。 （一）合金元素对钢加热转变的影响 1、大多数合金元素（除镍、钴外）减缓奥氏体化的过程 2、合金元素（除锰外）阻止奥氏体晶粒长大 （二）合金元素对钢冷却转变的影响 1、合金元素对过冷奥氏体等温转变的影响 除钴外，几乎所有合金元素都是C曲线位置右移，提高钢的淬透性 2、合金元素对过冷奥氏体向马氏体转变的影响 除钴、铝外，多数合金元素都使Ms和Mf降低，使残余奥氏体量增多 （三）、合金元素对淬火钢回火转变的影响 合金元素对淬火钢的回火转变一般起阻碍作用 1、提高淬火钢的回火稳定性，相比之下提高硬度和强度 2、回火时产生二次硬化现象 3、回火时产生第二类回火脆性（高温回火脆性）：某些合金钢淬火后在450～650oC范围内回火时出现的回火脆性。 与杂质及某些合金元素向晶界偏聚有关。回火后快速冷却或者加入合金元素钨、钼可消除脆性。具有可逆性 用于制造各种机器零件以及各种工程结构的钢 工程结构用钢：用作工程结构的钢，适于制造承受静载荷作用的工程结构件，一般不再进行热处理，包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢 机械结构用钢：用作机械零件的钢，大都是优质或高级优质钢，承受动载荷，需经适当热处理，包括优质碳素结构钢及合金结构钢 一、碳素结构钢： 1、Wc：0.06％～0.38％，杂质较多 2、能满足一般工程结构及普通零件的要求，应用较广，通常轧制成钢板或各种型材 3、牌号：Q＋屈服点数值＋质量等级符号＋脱氧方法符号 二、低合金高强度结构钢 在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素制成 牌号：Q＋屈服点数值＋质量等级符号 1、化学成分： Wc＝0.1％～0.2％，＋Mn （0.8％～1.7％） 2、性能特点 （1）高屈服点和良好的塑性、韧性 （2）良好的焊接性能 （3）较好的耐蚀性 三、优质碳素结构钢及合金结构钢 优质碳素结构钢：有害杂质较少，强度、塑性、韧性均比普通碳素结构钢好，主要用于制造较重要的机械零件 牌号：钢中平均碳质量分数的万倍的两位数字表示，如45钢，表示平均Wc＝0.45％ 合金结构钢：在优质碳素结构钢的基础上加入合金元素而成，属低、中合金钢 牌号：数字＋元素符号＋数字 如：60Si2Mn（60：碳含量的万分之几，即0.6％；Si、Mn：合金元素；2：表示前边合金元素的平均质量分数，当含量≥1.5%时，是四舍五入后的数字，当1.5％时，数字省略） （一）渗碳用钢（渗碳钢） 经渗碳淬火、低温回火后使用的钢，一般为低碳的优质碳素结构钢与合金结构钢，主要用于制造表面承受高耐磨，并承受动载荷的零件 1、化学成分Wc＝0.1％～0.2％，低碳（保证心部韧性好，表面硬度高） 合金元素：Cr、Mn、Ni、B，增加钢的淬透性，提高渗透层的强度和塑性 2、常用的渗碳钢 （1）碳素渗碳钢：15、20钢，用于承受载荷较低、形状简单、要求耐磨的小型零件 （2）合金渗碳钢：20 CrMnTi，用于制造承受中等载荷及重载、耐磨的大型零件 3、热处理：渗碳＋淬火＋低温回火 （二）调质用钢（调质钢） 经调质后使用的钢，一般为中碳的优质碳素结构钢与合金结构钢，主要用于制造承受很大变动载荷与冲击载荷或各种复合应力的零件 1、化学成分Wc＝0.25％～0.5％，中碳 合金元素：Cr、Mn、Ni、B，增加钢的淬透性，强化铁素体，防止第二类回火脆性 2、常用的调质钢 （1）碳素调质钢：45钢，适宜制造载荷较低、形状简单、尺寸较小的调质工件 （2）合金调质钢：40 Cr，综合力学性能高于碳素调质钢 3、热处理：淬火＋高温回火（调质处理） 四、弹簧钢 用来制造各种弹簧的钢 1、化学成分： 碳素弹簧钢： Wc＝0.6％～0.9％， 合金弹簧钢： Wc＝0.45％～0.7％ 合金元素：Mn、Si、Cr等，增加钢的淬透性和回火