连杆机构的建模、分析与加工.doc

连杆机构的建模及连杆的加工与分析 第一部分：构建连杆机构的三维实体模型 1.1 连杆机构零件的绘制 单击【新建】按钮 ，新建一个零件文件。 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，绘制草图。 单击【拉伸凸台/基体】按钮 ，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入加工深度，单击【确定】按钮。 单击【拉伸切除】按钮 ，出现【切除-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【完全贯穿】选项，单击【确定】按钮 ，得出零件1连杆的视图，如图1.1所示： 图1.1 零件1连杆 用同样的方法，得出其他零件视图： 零件2，如图1.2所示 图1.2 零件2 零件3 如图1.3所示 图1.3 零件3 零件4如图1.4所示 图1.4 零件4 零件5如图1.5所示 图1.5 零件5 1.2 连杆机构装配图的绘制 将以上五个零件进行装配，得到连杆机构的装配图：如图1.6所示 图1.6 连杆机构装配图 第二部分：连杆的ansys分析 2.1连杆工程分析的准备工作 （1）连杆的计算分析模型，如图2.1所示 图2.1 连杆的计算分析模型 （2）材料参数设定 弹性模量E=210Gpa；泊松比v=0.3;密度=7800 （3）受力分析 连杆有两个连轴孔，受力是主要约束大的那个口轴，然后是上表面受到一个向上应力。 2.2 操作步骤 2.2.1定义单元类型和材料属性 （1） 设置计算类型，如图2.2所示 ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural → OK 图2.2 设置计算类型 （2）选择单元类型。执行如图所示，选择OK接受单元类型并闭对话框 图2.3 选择单元类型 （3）设置材料属性。执行Main Menu，在EX框中输入，在PRXY框中输入0，如图所示，选择OK并关闭对话框。 图2.4 设置材料属性 2.2.2 导入几何模型 选择ANSYS，菜单→File→Import→PARA→选择liangan.x_t→OK，如图2.5所示 图2.5 导入几何模型 2.2.3生成实体 菜单PlotCtrols→Style→SolidModles Facts→选择Normal Faceing→OK：然后菜单→Plot→Voluness→OK，建模如图2.6所示。 图2.6 连杆实体模型 2.2.4生成有限元网格 Preprocessor →Meshing →Mesh Tool→Volumes Mesh→Tet→Free,.采用自由网格划Main Menu-Preprocessor-Meshing-Mesh-Volume-Free，弹出一个拾取框，拾取实体，单击OK按钮。生成的网格如图2.7所示。 图2.7连杆的有限元网格 2.2.5施加载荷并求解 (1)施加约束条件。执行Main Menu-Solution-pply-Structural-Displacement-On Areas，弹出一个拾取框，拾取，单击OK按钮 图2.8 对话框 (2)施加载荷。执行Main Menu-Solution-pply-Structural-Pressure-On Areas，弹出一个拾取框，拾取，单击OK按钮，弹出如图所示对话框，如图所示输入数据，单击OK按钮。 图2.9 对话框 图2.10 连杆的有限元结构图 (3)求解。执行Main Menu-olution-Solve-Current LS，弹出一个提示框。浏览后执行file-close，单击OK按钮开始求解运算。出现一个【olution is done】对话框是单击close按钮完成求解运算。 显示变形形状。执行Main Menu-General Posproc-Plot Results-Deformed Shape，弹出如图所示的对话框。选择“Def+underformed”单选按钮，单击OK按钮。生成结果如图所示。 图2.11 对话框 图2.12 连杆变形形状图 (2)列出节点的结果。执行Main Menu-General Posproc-List Results-Nodal Solution，弹出如图所示的对话框。设置好后点击OK按钮。 图2.13 对话框 图2.14 节点结果 (3)浏览节点上的Von Mises应值。执行Main enu-General Posproc-Plot Results-Contour Plot-Nodal Solu，弹出如图所示对话框。设置好后单击OK按钮， 图2.15 对话框 图2.16 节点应变图 (4)浏览节点上的Von Mises应力值。执行Main enu-General Posproc-Plot Results-Contour Plot-No