锥齿轮减速器.doc

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 锥齿轮减速器——开式齿轮 汽车学院热能与动力工程系 设计者 指导老师 2012年 12月 29日 目录 设计题目 ………………………………………………………………………………3 电动机的选择……………………………………………………………………………4 传动零件的设计和计算 ……………………………………………………………8 减速箱结构的设计 …………………………………………………………………15 轴的计算与校核. ………………………………………………………………………15 键连接的选择和计算………………………………………………………………28 联轴器的选择 ………………………………………………………………………28 设计小结………………………………………………………… …………………29 参考文献 ……………………………………………………… …………………29  1、 设计题目：带式运输机传动装置的设计 1. 传动方案 锥齿轮减速器——开式齿轮 2. 带式运输机的工作原理 如图20-2（b） 图20-2（b） 3. 工作情况 工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35度； 使用折旧期：8年； 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 动力来源：电力，三相流，电压380/220V； 运输带速度允许误差：5%； 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 4.设计数据 运输带工作拉力F/N 4800 运输带工作速度V/(m/s） 1.25 卷筒直径D/mm 500 5 设计内容 按照给定的原始数据和传动方案设计减速器装置； 完成减速器装配图1张； 零件工作图1张； 编写设计计算说明书一份。 2、电动机的选择： （一）、电动机的选择 1、选择电动机的类型： 按工作要求和条件，选用一般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘、铁屑或其他杂物侵入电动机内部之特点，B级绝缘，工作环境温度不超过+40摄氏度，相对湿度不超过95%，海拔高度不超过1000m，额定电压380V，频率50Hz。适用于无特殊要求的机械上，如机床、泵、风机、运输机、搅拌机、农业机械等。 2、选择电动机容量 ： 电动机所需的功率为： （其中：为电动机功率，为工作机功率，为总效率。） 工作机所需功率应由机器工作阻力和运动参数计算求得， kW 或 kW （式中，F为工作机阻力，N；v为工作机的线速度，m/s；T为工作机的阻力矩，N·m； 为工作机的转速，r/min；为工作及的效率。） 而 KW, 所以 KW 传动效率分别为（如图20-2（b））： 齿式联轴器效率 滚子轴承（稀油润滑）的效率 8级精度的一般圆锥齿轮传动效率 加工齿的开式齿轮（脂润滑）传动效率 卷筒传动效率 传动装置的总效率应为组成传动装置的各部分运动副效率之乘积,即： 所以 KW 3、确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 查表可得：单级圆锥齿轮.,减速器传动比（≤3），一级开式齿轮传动比（≤8），则总传动比合理范围为，故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750和1000,根据这个查表12-1可以选择的电动机有以下几种： 电动机型号 额定功率 /kW 同步转速 /(r/min) 满载转速 /(r/min) 堵转转矩 最大转矩 质量 /kg 额定转矩 额定转矩 Y160M-6 7.5 1000 970 2.0 2.0 119 Y160L-8 7.5 750 720 2.0 2.0 142 Y160L-6 11 1000 970 2.0 2.0 147 Y180L-8 11 750 730 1.7 2.0 184 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和减速器的传动比可见第1个方案比较合适因此选定电动机型号为Y160L-8，其主要性能如下表2： 电动机型号 额定功率 /kW 同步转速 /(r/min) 满载转速 /(r/min) 堵转转矩 最大转矩 质量 /kg 额定转矩 额定转矩 Y160L-8 7.5 750 720 2.0 2.0 145 （二）和工作机主动轴转速n，可得传动装置的总传动比为 (1) 电动机型号为Y160L-8 ，满载转速 = 720r/min ,且工作机主动轴转速n = 47.75r/min,则由上面公式(1)可得： 2、分配传动比 总传动比为各级传动比的乘积，即 (2) 设i1、i2、分别为圆锥齿轮的传动比和圆柱齿轮的传动比，在圆锥齿轮减速器的传动比范围内 i1 = 3 （≤3） 则由