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影响汽轮发电机组振动原因研究 　　摘 要：在工业生产中，汽轮发电机组应用的比较广泛，是保证工业生产的主要设备。汽轮发电机组的振动对设备的稳定运行造成了一定的影响，所以要对其原因进行分析，然后找出解决的对策，保证汽轮发电机组的稳定运行，为工业生产的正常运行创造有利的条件。 关键词：汽轮发电机组；振动；影响因素 前言 汽轮发电机组的振动对于设备的稳定运行有重要的影响，直接关系到企业的安全生产。对产生振动的影响因素进行分析，具有多方面的原因，设计、制造、安装以及后期的管理等，都可能会导致汽轮发电机组的振动。下面将从几个方面对影响振动的因素进行分析，为汽轮发电机组的稳定运行提供基础的理论依据。 1 设计制造环节的失误 汽轮发电机最为重要的运行设备，其设计的每一个环节都非常重要。在运行的过程中，其转子的运行速度非常快，如果在旋转中心方面发生偏离，将会对轴承造成激荡力，导致整个机组的振动。所以为了防止中心的偏离，在设计的过程中应该对生产工艺做出严格的规定，在进行转子装配时，每安装一级叶片就做一次平衡试验，在整体完成后再进行一次整体试验，只有保证整体的平衡性，才能够控制振动的产生。 在对机组进行加工制造的过程中，受到加工精度的影响会导致工艺质量不过关，易造成振动现象的产生。为了减少因为制造环节出现的振动，应该提高机械加工的精度，保证生产的质量。在生产的过程中，应该使用先进的生产工艺和材料，提高稳定性，降低因为生产环节造成的振动。 2 安装与检修方面的因素 对汽轮发电机组的安装需要具有很高的技术，并且在安装的过程中要严格按照说明书进行。在后期运行的过程中，要做好检修工作，保证汽轮发电机组能够正常的运行。在安装与检修的过程中，会因为工艺水平不高或者没有按照规范的要求执行，都会导致机组发生振动，所以在这两个环节要给予高度的重视。 2.1 轴承标高的选择 在汽轮发电机安装的过程中，需要轴承作为支撑，所以轴承的设置极为关键，两侧轴承的标高一定要在同一水平线上，保持汽轮发电机的平衡。如果两侧的轴承标高不同，那么其所承担的荷载也就不同，在负荷较轻的一端，就会出现自激振动，而较重的一端就会因为负荷较强而产生较大的力量，从而引起轴瓦温度的上升，导致机组振动。 针对这种现象可以在安装汽轮发电机组之前，详细阅读厂家的安装说明，严格按照技术要求执行，根据现场的实际情况，对轴承的标高进行准确的测量，在调整到合理的位置后，再进行机组的安装。因为机组在运行的过程中会因为发热等状况出现变化，所以对于这些问题要考虑周全。 2.2 轴承自身特征因素 轴承自身的特性与机组的振动同样存在很大的联系，如果轴承自身的性能不好，那么在机组运行的过程中就会受到影响。轴瓦的紧力、顶隙以及连接处等对机组的振动影响较大。如果轴瓦的紧力和顶隙稳定性较差的情况下，在受到外界因素影响时，就会因为超出振动的指标而发生振动。在轴承的连接处，如果刚性较差，那么在激振力的影响下，也会发生振动。 2.3 提高管理效率 在生产的过程中，机组需要承担较重的工作负担，由此对零部件的消耗较高，在日常运行的过程中，需要加强检修工作。制定完善的检修计划，健全管理体制。在机组停运期间，要做好维护保养工作，使机组能够维持一个正常状态，为稳定运行打下坚实的基础。只有做好管理工作，提高管理的效率，才能够保证机组的性能正常，为工业生产的安全运行创造有利的基础。 2.4 滑销系统因素 机组在运行的过程中，会因为高速的运转而导致零部件变热，在这种高负荷的影响下，会发生膨胀现象。膨胀时，滑销系统会引导膨胀，但是如果滑销系统受到外界因素而卡滞时，就会阻碍膨胀的进行。如果膨胀无法进行，就会导致机组发生膨胀，严重的情况下会无法开机。所以在检修期间要对滑销系统给予重视，保证其能够正常运行。 2.5 控制动静间隙 汽轮机转子与气缸和汽、轴封之间及发电机转子与静子间存在一定间隙，一旦汽轮机转子与气缸间的间隙过大，汽轮机内效率会降低，如果汽轮机与轴封间的间隙过大会引起蒸汽外漏或者内漏，影响机组的效率与真空，如果发电机转子与静子间的间隙过大会影响发电机的效率，间隙也不能过小，将会引起动静碰磨，引起机组振动超标。所以要合理调整隔板汽封、端部汽封及发电机转子与静子间的间隙控制十分重要。 2.6 转子结垢因素 在对机组进行维修时，要格外注意对转子的清垢，在除垢的过程中，要注意选择正确的方法，否则会影响到转子的平衡。 2.7 保持转子中心孔的清洁 一般的汽轮机转子大轴都留有中心孔，在进行检修过程中要避免进入中心孔，装复回原后开机，机组会出现振动异常的情况。 3 运行管理效率因素 在设计、制造、安装、检修上都没有问