食品包装 朱涛.ppt

塑料软包装封口质量的检查方法 朱涛 2010013675 前言 随着国民生活水平的提高，市场经济的发展，社会对塑料软包装的需求呈年年上升的趋势，而且越来越上档次了。塑料软包装色彩艳丽、图案新颖、使用方便的特点诱导消费充坼市场，尤其是在大、小超市里琳琅满目令人顾暇不及。也作为无形的产品广告，吸引顾客前来购买而促进了销售。 目录 1.塑料软包装相关概念介绍 1.1什么是塑料？ 现在的塑料，一般是指以合成树脂为基本成的，高分子的有机化合物。给一定的温度和压力条件，就可塑成一定的形状，在常温下又可以保持形态不变的物质。 1.2什么是塑料软包装？ 通常把当今商品的包装划分为，硬包装、半硬包装、软包装三种。 玻璃纸（賽珞玢）袋、塑料薄膜袋、塑料复合薄膜袋、塑料编织袋、塑料编织复合袋统称为塑料软包装。 2.塑料软包装的应用 2.1来自生活的实例： 3.塑料软包装安全检查及方法 3.2.2 外观检查 自然光线下打开包装箱，按表格标准目测检验。 净容量检查 方法一：先称原包装瓶与内容物的总质量，再称空干净的包装瓶质量，要求随机抽取≥10PCS，求平均值，包装瓶平均质量之差为单个包装的净含量，单个包装的净含量与标示净含量之差为单个包装的偏差。 方法二：根据测出的样品比重乘以需要包装的体积数，得出单个包装产品的净重。 ｍ=ρ*V ρ表示密度或比重 ， V表示体积 如：V用毫升（ml）为单位，ρ用g/ml 为单位，则m 用克（g）为单位。 方法：热水试验，减压保持能力试验，真空室试验，压力保持试验，挤压检漏试验，静态检漏试验。 1.热水试验 　 试样密封，置于60±2oC热水中浸泡，试样表面最高处距水面至少应保持25mm，再轻微而迅速抹去表面气泡 。将试样在水面下翻转，2min内应无任何一处产生2个以上气泡。 2. 减压保持能力试验 　 试样密封顶部开一小孔，再采用以下两种方法。 （1） 抽气使包装内外差达到20~30kPa，10min后观察测量仪表或压力表，压力回升率不得超过25%。 （2） 抽气至包装薄膜紧贴内装物，再密封抽气孔，常温保持4H。若薄膜仍紧贴内装物，则密封性合格；若包装薄膜张力减小，产生松弛，不再紧贴内装物，则存在漏气孔洞或密封不良。 3. 压力保持试验（充气试验） （1）试样接一个充气管并装上压力表，密封接管口，对试样充气。达到规定压力后30min内包装保持该气压。 （2）包装充气后浸入水中，或在接缝处涂上肥皂粉，观察有无气泡，有连续气泡冒出为不合格。 对无具体充气压力规定的软包装，压力保持试验前应做破裂性试验，测定软包装对充气试验的最大抗压强度。再将破裂强度乘以系数0.5，作为压力保持试验的充气压力。 若平面边缘热封软包装包装袋的热封强度已知，则可计算最大充气压力： 4. 真空室试验 密封试样浸没于真空室内水下，试样上表面的浸没深度不小于25mm。再将真空室抽至规定的真空度。若无具体规定，真空度可按软包装破裂强度的0.5倍或最大充气压力计算。 最大充气压力 试样在真空室保持30s，无连续气泡冒出为合格。 若试样不能浸水，可将真空室不装水。试样放入真空室内，将真空室抽至软包装破裂强度的0.5倍或最大充气压力。再关闭抽气泵和真空室阀门，保持30s。真空室的真空度下降不超过试验真空度的25%为合格。 试验设备：玻璃真空干燥器外接真空表、真空泵和阀。 5. 挤压检漏试验 试样热封时，尽可能多封进空气。 （1）试样浸没在室温水中，顶部距水面约50mm。再用手或机械装置挤压试样。观察试样各个部位，特别是热封处有无气泡冒出。 （2）对大型试样，可在所有热封、接缝以及容易漏气部位涂上气泡剂，再挤压试样。观察试样各部位有无气泡冒出。有连续气泡冒者漏气。 6. 静态检漏试验 向包装内装入水或其它液体，如食用植物油、酱油等。按要求密封。将密封好的试样按规定顺序各放置15min： （1） 直立 （2）倒置 （3）一侧面着地 （4）一端面着地（5）另一侧面着地 （6）另一端面着地。 3.2.4 热封强度试验 三种：耐破试验法，静载荷试验法，拉伸试验法 耐破试验法 （1）试验原理和设备 试验原理：三边热封，一边开口的薄膜袋在开口袋密封试验仪上缓慢充气，或将四边热封装有充气孔的薄膜袋缓慢充气，直到热封处破裂或袋的其它部位破裂，压力下降为止，记下破裂时的充气压力。 试验设备：开口密封试验仪或空气压缩机、阀门、压力装置。 （2）试验方法