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浅议高压热缩电缆头制作过程质量控制 　　【摘要】电缆头是电力配电工程中的重要构件，广泛应用在工业及民用建筑工程电缆线路上。电缆头的制作分为热缩和冷缩两种工艺，热缩与冷缩电缆头相比，最大优点是采用了新型应力管取代了传统工艺的应力锥，具有性能优越，运行可靠，制作工艺简单，电缆头尺寸小，重量轻，制作费用低等优点，是集灌注式和干包式为一体的新型制作技术。不仅适应橡塑绝缘电缆，也适应油浸纸电缆。但在热缩电缆头制作过程中，易出现泄漏电流过大、热缩管收缩气泡、绝缘管端部收缩裂纹，加热收缩部位烧伤等质量问题，因此，控制电缆头热缩过程的质量尤为重要。下面以港陆项目部热缩高压电缆终端头为例，介绍10KV高压热缩电缆头的制作过程和质量控制要点。 【关键词】电缆头制作；热缩；质量控制 一、施工准备 热缩电缆头的制作质量受多种因素的影响，比如：自然环境、施工人员、施工材料、施工方法等。为保证施工质量，应尽量缩短制作时间，电缆剥切后，在空气中暴露的时间越长，侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性就越大，电缆头的相间绝缘电阻和相对地的绝缘电阻就会影响，因此要求在施工之前充分做好各项准备工作，保证制作时不间断，一气呵成。 1、自然环境：当环境温度低于0℃时，湿度不能超过75%；当环境温度高于10℃时，湿度可以达到80%；冬季施工，当环境温度低且湿度大时，为避免绝缘面结露受潮，电缆外层宜加热到40℃～50℃。 2、作业环境：施工场所应清洁、干燥，否则，应制定灰尘防护措施。施工现场应由足够的亮度，不能低于50LX。 3、作业人员：电缆头的制作应由经培训考核合格，操作熟练的持证电工按照电缆头热缩操作规程作业。 4、材料：电缆附件的规格、型号、数量满足设计施工要求，外观没有变形，损伤等缺陷。 5、工程条件：电缆敷设完毕，排列整齐，固定牢固，经校验正确无误后方可热缩电缆头。 6、工具：喷灯、压接钳、钢锯、电工刀、钳子、绝缘电阻测试仪、灭火器等齐全，性能良好。 二、施工过程和注意事项 1、电缆绝缘摇测：用2500V绝缘电阻测试仪对电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应大于10MΩ，如不符，应检查电缆是否受潮。电缆受潮后干燥非常麻烦，常常以锯掉受潮电缆为代价，因此，在施工过程中要注意尽量不要划伤电缆外护层，电缆尽量不要浸入水中，电缆端头要做好密封保护。 2、剥离电缆外护套和内衬层：在进入高压开关柜电缆端部制作热缩电缆头。首先量取高压柜进线孔与接线端子之间尺寸为550mm，为保证三指套卡在进线孔上方，确定剥离外护套的电缆长度为600mm。剥离时需注意，这根电缆无铠带，剥除外护套时下刀要轻，避免伤害屏蔽层。然后再剥除内衬层填充物，并将剥好的屏蔽端头用自粘带包绕，以防电缆芯线松散和划伤热缩管，保证顺利套入三指套。 3、安装三角垫锥：将三角垫锥用力塞入三芯电缆分岔处，保证三芯线分开，方便施工。 4、焊接接地线：首先用砂纸打磨接地线与屏蔽层焊接处，除去屏蔽层的氧化皮，使接地线与屏蔽层接触更良好。然后将接地线分成三股，分别固定在三根电缆屏蔽层上，用细铜线缠绕捆绑一圈。为固定牢固，接地线应预留10∽20mm，捆绑一圈后，将预留接地线对折再用细铜线捆绑一圈，保证接地线与屏蔽层接触紧密、牢靠。再后，将焊锡膏均匀涂抹在屏蔽层与接地线接触部位两侧。最后，用电烙铁熔化焊锡膏，将屏蔽层与接地线焊接在一起，焊后用锉刀打磨焊肉尖角和焊瘤。注意焊接时使屏蔽层与接地线接触侧均匀受热，焊点饱满光滑，无虚焊漏焊；不能用喷灯熔化焊锡膏，防止屏蔽层和接地线碳化，影响焊接质量。 5、包绕填充胶和密封胶：包绕填充胶，填平焊接处，三岔口处多包绕几层，三指套处包绕成橄榄状，平滑过渡到外护套上，这样，热缩的指套饱满充实。填充胶根部包绕密封胶，密封胶包绕最大直径应大于电缆外径约15mm，接地线也包在其中。 6、安装三指套：在密封胶上涂抹硅脂膏，使三指套顺利套入。用力套入三指套，直至电缆根部。用喷灯加热收缩三指套，注意收缩三指套时应从三指根部向两端加热收缩。加热温度控制在110～120℃，调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防蓝色高温火焰烧伤收缩材料。火焰缓慢靠近材料，在材料周围移动，均匀加热，呈螺旋状前进，保证收缩材料均匀收缩，不产生气泡。 7、剥除屏蔽层及半导电层：从指套指端留取屏蔽层尺寸约20mm，剩余全部剥除。用自粘带将量取完毕的屏蔽层包绕，保证剥除屏蔽层尺寸准确。在屏蔽层根部向上量取半导电层20mm，剩余全部剥除。剥除半导电层，去除自粘带，用锉刀打磨屏蔽端尖角和毛刺，以防划伤应力管。 8、安装应力管：首先用洁净纸清理绝缘表面，清理时注意要从三指套端向绝缘层单向清理，切勿双向来回擦拭。安装应力管时，将应力管与三指套指端对齐，包住屏