制浆厂封闭循环20世纪90年代工艺发展和工厂实践回顾 Pulp Mill Process Closure A Review of Global Technology Developments and Mill Experiences in The 1990s.pdfVIP

1 …2。一’…。’+： 芦能减排 制浆厂封闭循环：20世纪90年代工艺发展和工厂实践回顾 MillProcessClosure：AReview Technology and Ptllp ofGlobal Developments 摘要：回顾了20世纪90年代世界范围内在减小制浆生产对环境影响方面的主要工艺发展和工厂实践。 概括了在生产封闭技术发展和运用方面所取得的成就，集中论述了硫酸盐制浆，同时也涉及了机械浆方 面的一些重要进展。 1985年在漂白硫酸盐浆厂废水处理工程的污泥 中发现了二嗯英，引起人们对氯化漂白中所形成有机 生态平衡设想的关键部分包括森林持续管理、资源有 氯化物的广泛关注，美国环境保护局(EPA)颁布了效利用、原材料充分利用、降低三废排放、减少生态 x寸-嗯英、四氯二苯并呋喃、十二种氯化苯酚物、三 影响、废纸回收最佳化形成产品和能源、将交通运输 氯甲烷和可吸附有机氯化物排放量的限制及一种测量 的影响合并到产品生命周期评估及供应商责任中。这 与有机氯化物化学联结的氯含量的方法。为了遵守这 种整体考虑的价值在于资源能够集中使用在优先考虑 些新的废水排放限制，制浆厂改造或淘汰了落后的设 的问题上，为真正建立经济和环境可持续发展的制浆厂 备，并提高二氧化氯的生产能力以满足无元素氯漂白 提供了最佳体系，也为封闭生产的客观评价提供了依据。 (ECF)的需要。此外，许多浆厂还在蒸煮段引进了 绝大多数的制浆造纸废水经过处理除去了可生物 深化脱木素设备或氧脱木素系统。这些投资都显著降 降解的有机物。实质上是消除了对测试生物体的急慢 低了氯化物和其他有机物的排放。 性毒理反应，极大地提高了废水与回水的兼容性。许 Union 多废水排放的限制依据制浆厂采用此种方法处理的最 Camp公司开发和实施了无元素氯臭氧漂 International公司的BFR工艺，实现了 白。Champion 佳程度制定，首先是在美国，最近是在加拿大和斯堪 部分封闭漂白生产。有些公司，大部分位于斯堪的纳 的纳维亚。广泛应用生物处理系统的处理方法能极大 维亚，选择全无氯漂白(TCF)，与ECF相比，TCF地提高废水处理质量，且对工厂生产的影响很小。但 漂白废水更易进入回收循环系统，因为在TCF封闭 若在一个工厂使用了二级处理，封闭生产对环境所带 生产过程中不会大量使用含氯的化学品。但实践表明， 来的附加收益可能会很难判断，需要仔细评估。 TCF漂白车间要实行全封闭生产很困难。 20世纪80年代至90年代，制浆厂在漂白工艺 1制浆生产技术的发展趋势 上取得了一些进步，漂白工段更加现代化，增加了漂 白废水回收的可能性；许多厂家漂白废水中溶解氯化 1．1脱木素 物和其他有机化合物的含量已减少到预期水平。但由 现代化的脱木素技术能够溶解、提取更多的木 此带来的效益很小。因此应将重点放在减小生产过程 素送往碱回收炉中燃烧，减少漂白车间废水中的木素 中药液损失、消除木材生产废水上。 含量。过去，针叶木和阔叶木漂白硫酸盐浆一般分别 20世纪90年代的重要发展就是工厂在考虑和处蒸煮到卡伯值为30和20，然后再经过四段或五段漂 理面临的环境问题方面的转变。从传统的片面处理进 白。改良蒸煮(深度脱木素)是指通过采用一系列改 化到包括从林地经营和收获到最终产品处理全盘考 良工艺去改变蒸煮锅内的化学品或温度条件，以达到 虑。其中，生产的环境影响最小化就是这种转变的例 持续的脱木素作用，从而使针叶木和阔叶木硫酸盐浆 的卡伯值分别降低至20和14，而这种方法的纸