DZ-2000型直流电桥电阻箱电位差计智能检定系统使用说明书.docVIP

DZ-2000型 直流电桥电阻箱电位差计智能检定系统 使 用 说 明 书 江西东华计量测试研究所 一、概述 在计量部门检定直流电桥、电阻箱普遍采用QJ48比较电桥，检定直流电位差计又需配备一套标准电位差计装置，采用这些检定装置均需要手动、目视、笔记、人工计算，操作复杂、繁琐、工作效率低、人为差错的可能性大。现在随着数字测量技术及系统组件或恒流源技术的进展，应用DZ-2000型直流电桥、电阻箱、电位差计智能检定系统（组件）（以下简称“系统组件”）或恒流源和数字电压表即可实现对直流电桥、电阻箱、直流电位差计的数字化检定，DZ-2000型直流电桥、电阻箱、电位差计智能检定系统，就是在数字化检定的基础上再配合系统计算机和打印机，通过设计计算机软件，在软件的支持下，实现了对直流电桥、电阻箱、电位差计的半自动智能化检定，使检定操作大为简化，检定过程可根据计算机屏幕提示进行操作，点击鼠标或键盘自动采数，方便快捷，检定完成后，即可自动进行各种数据处理，即时打印检定原始记录和检定证书，并作数据的存贮和管理。是用来代替QJ48型电桥及其他方法检定直流电桥、电阻箱、电位差计的理想的更新换代设备。适用于省、市级计量部门、行业计量站、大型厂矿企业使用。 二、系统组成及工作原理 DZ-2000型直流电桥、电阻箱、电位差计智能检定系统用系统组件或恒流源、数字电压表、系统计算机及激光打印机所组成。由于所采用的系统组件或恒流源具有内附标准电阻，便于电流标准化，因而无须再外加任何仪器设备，系统组成简洁明快。 组成框图如图1所示： 　被检电桥 　　　 恒流源或 计算机 　电阻箱 　　　　　　　数字电压表 　激光打印机 电位差计　　　　 系统组件 图1 系统组成图 其工作原理根据图1可知，系统组件或恒流源直接与被检的电桥、电阻箱或电位差计连接，而数字电压表与系统组件或恒流源、计算机相连接。系统组件或恒流源面板上装有转换开关，通过开关切换，可用数字电压表根据系统组件或恒流源内附的标准电阻值来标定电流，然后用数字电压表测量电桥或电阻箱测量盘的累加电压值。由于系统组件或恒流源的电流不随测量盘电阻的变化而变化，故由数字电压表测出的累加电压值也就代表了电桥或电阻箱测量盘的累加电阻实际值。电桥、电阻箱上的零电阻可由计算机的软件设计来加以消除。系统计算机与数字电压表和激光打印机连接，由计算机进行数据采集、数据处理、存贮并由打印机打印出检定记录和检定证书。 检定电位差计时，也由系统组件或恒流源作为电位差计的工作电源。此时数表将与系统组件或恒流源或电位差计直接相连，当电位差计具有温度补偿盘时，则以电位差计温度补偿盘的1.0186伏作为标准。用数表通过对标准和其余各示值的测量，经计算机作数据采集和数据处理后，得出各被检点的更正值，对于具有内附标准电池的电位差计，则由数字电压表直接进行检定，同样由计算机作数据采集和数据处理，检定完成也可即时打印检定记录和检定证书。 三、主要技术指标 1、系统整体性能： 1.1、测量范围： 电阻测量：（0～100）Ω 电压测量：0V～2V .2、测量不确定度： 电压：×10-5(电位差计电压：0.01V～2V；) 电阻：(2～3)×10-5(电阻：100Ω～100kΩ) 2.1、输入阻抗：10GΩ 2.2、最高分辨力：0.1μV 2.3、不确定度：（3～5）×10-5 恒流源技术指标： 3.1、量程： 0.01 mA、0. 1mA、3.2、最大输出电压：11V 3.3、负载调整率：5×10-6 3.4、稳定度： 5×10-6/2min 3.5、内附过渡标准电阻： 10Ω、100Ω、1kΩ、10kΩ、100kΩ 4、被检仪器准确度等级 4.1、可检定直流电阻箱准确度等级：0.01级 4.2、可检定直流电桥准确度等级：0.05级 4.3、可检定直流电位差计准确度等级：0.05级 注： 需有Ⅱ等标准电阻作主标准器。 四、使用方法 1、数表设定(仅限于2000或2182型数表) 数表在首次使用或送检后首次使用，与计算机进行联机时需进行手工设定，具体方法步骤如下： 1.1、按数表左侧的“SHIFT”键后按右下的“RS232”键进入RS232接口设定。 1.2、按“ ”或“ ”键进入菜单，再按“△”或“▽”键进行选项选择。首先使数表屏幕显示“RS232C ON”，按“ENTER”键确认，再操作“△”或“▽”键使屏幕依次显示“BAUD：9600”，“FLOW：XONXOFF”，“TX TERM：CR”，且每次出现上述菜单都要按“ENTER”键确认即可。 2、直流电阻箱的检定： 2.1、接线方法：检电阻箱时，把系统组件或恒流源中的C1、P1和C2、P2分别接在电阻箱的两端。数表输入端接到系统组件或恒流源的“DVM