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第二讲 材料的力学性能
工程材料的性能
启发思考:
如果选择金属材料来做铁锤和绑扎物件的一般铁丝,您会怎样选择材料?为什么会这么选择?。
那么如何科学地评价材料性能呢?
材料性能是选择材料的基本依据。
2
工程材料的性能
金属材料的性能
3
工程材料的性能
目录
4
工程材料的性能
使用性能
是材料在使用过程中表现出来的性能,主要有力学性能、物理性能与化学性能。
1
工艺性能
是指材料在各种加工过程中表现出来的性能,比如铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工等性能。
2
经济性能
力求材料选用的总成本为最低。
3
材料的性能分类
5
本章主要内容
本节主要内容
一、强度和塑性
二、硬度
三、冲击韧度
四、疲劳强度
五、刚度
5
工程材料的性能
材料的力学性能
6
工程材料的性能
材料的力学性能指标
1. 强度
强度是指材料抵抗塑性变形或断裂的能力。
7
工程材料的性能
(1)拉伸试验和力—伸长曲线
强度抗拉强度通过拉伸试验进行测定。
将金属材料制成一定形状和尺寸的标准拉伸试样,如下图所示。
圆形标准拉伸试样
1. 强度
8
工程材料的性能
将标准试样装夹在拉伸试验机上,缓慢进行拉伸。试验机会自动
记录拉伸过程中载荷与伸长量之间的关系,绘制出力—伸长曲线 。
1. 强度
9
工程材料的性能
低碳钢的力—伸长曲线图如下图所示。
Text
低碳钢的力—伸长曲线图
1. 强度
10
工程材料的性能
(2)强度指标
机床
弹性极限
屈服强度
抗拉强度
屈服强度是指当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。
弹性极限是指在弹性阶段内,卸力后而不产生塑性变形的最大应力为材料的弹性伸长应力。
抗拉强度Rm是指相应最大力(Fm)的应力,表明了材料在拉伸条件下单位截面积上所能承受的最大应力。
1. 强度
11
工程材料的性能
对于无明显屈服现象的材料,则规定以试样卸除拉伸力后,其标距部分的残余应变量达到0.2%时的应力值作为条件屈服强度Rr0.2(国标中称为规定残余延伸强度)。
12
工程材料的性能
1. 强度
断后伸长率A是指断后标距的残余伸长量(Lu
-L0)与原始标距(L0)之比的百分率,其计
算公式为:
断面收缩率Z是指断裂后试样横截面积的最大
缩减量(S0-Su)与原始横截面积(S0)之比
的百分率:
2. 塑性
塑性是指材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。
13
工程材料的性能
A 2 ~ 5% 属脆性材科
A ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料
A 10% 属塑性材料
材料的断口类型
韧性
脆性
2. 塑性
14
工程材料的性能
3. 硬度
硬度是指材料抵抗其他硬物压入的能力,或者说材料抵抗局部塑性变形、压痕或划痕的能力。硬度是衡量材料软硬程度的力学性能指标。
(1)布氏硬度
布氏硬度的测定原理如下图所示。
布氏硬度测定原理
对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕的直径。
15
工程材料的性能
硬度数值
符号
(HBW/HBS)
球体直径(mm)
试验力
(kgf)
试验力保持时间(10~15s不标注)
3. 硬度
16
工程材料的性能
(2)洛氏硬度
洛氏硬度的测定原理如下图所示。
3. 硬度
洛氏硬度试验过程:用顶角为120 的金刚石圆锥体或直径为1.588mm(1/16英寸)的淬火钢球作压头
先施加初试验力F1 (98N)
再加上主试验力F2
经规定的保持时间,卸除主试验力F2 ,仍保留初试验力F1,
试样弹性变形的恢复后测量主试验力F2压入的深度为,即1-1位置至3-3位置。
用压入深度h表征硬度。
17
工程材料的性能
硬度值
符号
3. 硬度
18
工程材料的性能
三种常用洛氏硬度的试验规范如下表所示。
洛氏硬度标尺
硬度符号
压头类型
初试验力
F0/N
主试验力
F1/N
总试验力
F/N
适用范围
应用举例
A
HRA
金刚石圆锥
98.07
490.3
588.4
20~88
硬质合金、表面淬火层、渗碳层等
B
HRB
直径1.587 5 mm球
98.07
882.6
980.7
20~100
有色金属,退火、正火钢等
C
HRC
金刚石圆锥
98.07
1 373
1 471
20~70
淬火钢、调质钢等
3. 硬度
19
工程材料的性能
(3)维氏硬度
维氏
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