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第二讲 材料的力学性能

工程材料的性能 启发思考: 如果选择金属材料来做铁锤和绑扎物件的一般铁丝,您会怎样选择材料?为什么会这么选择?。 那么如何科学地评价材料性能呢? 材料性能是选择材料的基本依据。 2 工程材料的性能 金属材料的性能 3 工程材料的性能 目录 4 工程材料的性能 使用性能 是材料在使用过程中表现出来的性能,主要有力学性能、物理性能与化学性能。 1 工艺性能 是指材料在各种加工过程中表现出来的性能,比如铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工等性能。 2 经济性能 力求材料选用的总成本为最低。 3 材料的性能分类 5 本章主要内容 本节主要内容 一、强度和塑性 二、硬度 三、冲击韧度 四、疲劳强度 五、刚度 5 工程材料的性能 材料的力学性能 6 工程材料的性能 材料的力学性能指标 1. 强度 强度是指材料抵抗塑性变形或断裂的能力。 7 工程材料的性能 (1)拉伸试验和力—伸长曲线 强度抗拉强度通过拉伸试验进行测定。 将金属材料制成一定形状和尺寸的标准拉伸试样,如下图所示。 圆形标准拉伸试样 1. 强度 8 工程材料的性能 将标准试样装夹在拉伸试验机上,缓慢进行拉伸。试验机会自动 记录拉伸过程中载荷与伸长量之间的关系,绘制出力—伸长曲线 。 1. 强度 9 工程材料的性能 低碳钢的力—伸长曲线图如下图所示。 Text 低碳钢的力—伸长曲线图 1. 强度 10 工程材料的性能 (2)强度指标 机床 弹性极限 屈服强度 抗拉强度 屈服强度是指当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。 弹性极限是指在弹性阶段内,卸力后而不产生塑性变形的最大应力为材料的弹性伸长应力。 抗拉强度Rm是指相应最大力(Fm)的应力,表明了材料在拉伸条件下单位截面积上所能承受的最大应力。 1. 强度 11 工程材料的性能 对于无明显屈服现象的材料,则规定以试样卸除拉伸力后,其标距部分的残余应变量达到0.2%时的应力值作为条件屈服强度Rr0.2(国标中称为规定残余延伸强度)。 12 工程材料的性能 1. 强度 断后伸长率A是指断后标距的残余伸长量(Lu -L0)与原始标距(L0)之比的百分率,其计 算公式为: 断面收缩率Z是指断裂后试样横截面积的最大 缩减量(S0-Su)与原始横截面积(S0)之比 的百分率: 2. 塑性 塑性是指材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。 13 工程材料的性能 A 2 ~ 5% 属脆性材科 A ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 A 10% 属塑性材料 材料的断口类型 韧性 脆性 2. 塑性 14 工程材料的性能 3. 硬度 硬度是指材料抵抗其他硬物压入的能力,或者说材料抵抗局部塑性变形、压痕或划痕的能力。硬度是衡量材料软硬程度的力学性能指标。 (1)布氏硬度 布氏硬度的测定原理如下图所示。 布氏硬度测定原理 对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕的直径。 15 工程材料的性能 硬度数值 符号 (HBW/HBS) 球体直径(mm) 试验力 (kgf) 试验力保持时间(10~15s不标注) 3. 硬度 16 工程材料的性能 (2)洛氏硬度 洛氏硬度的测定原理如下图所示。 3. 硬度 洛氏硬度试验过程:用顶角为120 的金刚石圆锥体或直径为1.588mm(1/16英寸)的淬火钢球作压头 先施加初试验力F1 (98N) 再加上主试验力F2 经规定的保持时间,卸除主试验力F2 ,仍保留初试验力F1, 试样弹性变形的恢复后测量主试验力F2压入的深度为,即1-1位置至3-3位置。 用压入深度h表征硬度。 17 工程材料的性能 硬度值 符号 3. 硬度 18 工程材料的性能 三种常用洛氏硬度的试验规范如下表所示。 洛氏硬度标尺 硬度符号 压头类型 初试验力 F0/N 主试验力 F1/N 总试验力 F/N 适用范围 应用举例 A HRA 金刚石圆锥 98.07 490.3 588.4 20~88 硬质合金、表面淬火层、渗碳层等 B HRB 直径 1.587 5 mm球 98.07 882.6 980.7 20~100 有色金属,退火、正火钢等 C HRC 金刚石圆锥 98.07 1 373 1 471 20~70 淬火钢、调质钢等 3. 硬度 19 工程材料的性能 (3)维氏硬度 维氏

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