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Al-Li 合金概述及实验：航空用Al- Li合金阳极氧化对粘接性能的影响 Al-Li 合金 一、什么是Al-Li合金？ 定义：Al-Li合金是指以锂为主要合金元素的新型铝合金。 锂(Li)是元素周期表中最轻的金属元素,密度只有5360kg/m3。在铝中每加入1%(质量比)的锂,可使合金密度降低3%,并增加弹性模量约6%。构件质量减轻，刚度提高。 二、 Al-Li合金的特点 优点： 1、低密度、高比强度、高比刚度； 2、优良的低温性能； 3、良好的耐腐蚀性能； 4、卓越的超塑成形性能； 5、用其取代常规铝合金,可使构件质量减轻10%-15%，刚度提高15%-20%； 6、成形、维修等都较复合材料方便, 成本也远远低于复合材料。 缺点： 1、铝锂合金韧性、塑性较常规铝合金低; 2、各向异性较大； 3、热稳定性差等。 三、Al-Li合金的发展 1.第一个阶段: 初步发展阶段，时间跨度为20世纪50年代至60年代初。这一阶段研究成果是以1957年美国Alcoa公司研究成功的2020合金为代表。 2.第二个阶段: 繁荣发展阶段，时间跨度为20世纪70年代至80年代后期。在这一时期,对Al-Li合金进行了全面研究,Al-Li合金得到了迅猛发展。 在繁荣发展阶段，研制成功了低密度型、中强耐损伤型和高强型等一系列较为成熟的Al-Li合金产品。如前苏联研制成功的1420合金、美国Alcoa公司研制出的2090合金、英国Alcoa公司的8090和8091合金、法国Pechiney公司开发出的2091 合金等。 3.第三阶段： 新型Al-Li合金发展阶段。进入90年代以后,人们针对Al-Li合金存在诸如各向异性、不可焊、塑韧性及强度水平较低等缺点开发出了具有一定特殊优势的Al-Li合金。 目前,已开发出的新型Al-Li合金，主要有高强可焊的1460和Weldalite系列合金；低各向异性AF/ C489 、AF/ C458合金；高韧性的2097 、2197合金；高抗疲劳裂纹的C2155合金，以及经特殊真空处理的XT系列合金等。 四、Al-Li合金的制备 1.铸锭冶金法(IM) 铸锭冶金法是Al-Li合金的主要生产方法。该方法优点是成本较低，可生产大规模铸锭，但是用该方法制备的Al-Li合金，锂的质量分数不超过3%，很难满足对轻型合金的要求。 2.粉末冶金法(PM) 粉末冶金法是一种能制备复杂形状形产品的生产技术,也是生产Al-Li合金的重要方法。该法的生产工艺为粉末制取→粉末成型→粉末烧结。为了提高材料的性能,各国科学家已开发出多种不同的生产工艺(如高温烧结、复压复烧、粉末锻造、 热等静压、喷射沉积、急冷快速凝固制粉等)。 3.其他制备方法： 鉴于传统的合金制备方法存在的缺陷，研究者已经开始探索其他的一些更好的制备方法，其中较有代表性的有熔盐电解法和模拟微重力状态制备法 五、Al-Li合金的生产工艺 1.热处理及精整工艺 所有的铝锂合金都是热处理强化合金。高温加热时，为防止合金半成品表面“失锂”现象，采用无氧化气氛加热，再经过水冷淬火，后采用拉伸变形使精整变形量在2%-7%的范围内。 2.压力加工 3.焊接 4.超塑成型 超塑成形是利用材料在特殊条件下所表现出的超强变形能力，对形状复杂、精度高、用常规工艺方法难以加工或难以满足要求的薄壁零件，采用吹塑胀形等方法进行成型的过程。 六、新型Al-Li合金的改善途径 1.微合金化 在铝锂合金中通常加入的合金元素有Cu、Mg、Zr、Cd、Sc、Ce等，以影响合金的析出行为和析出相的化学成分、类型、数量、形状、尺寸和分布，改善晶界特性，可全面提高合金的各项性能。 2.形变热处理 铝锂合金→固溶处理→冷变形→使合金中形成密布的位错或位错缠结，成为S、T1相非均匀形核的位置→增大位错不能切割的沉淀相的体积分数，减小合金的共面滑移及晶界应力集中→进行时效→使时效过程中析出的第二相微粒更为弥散均匀分布，并减小无析出带宽度→改善合金的综合力学性能。 3.纯净化 用真空纯化法→使合金内的碱金属和氢含量显著降低→使合金韧性显著提高。 利用真空纯化法，使碱金属含量由原来的(3-6)×10-6降到1×10-6以下，氢含量也显著降低，合金韧性得到显著提高。用此法制得的2090合金的断裂韧性比碱金属含量大于5×10-6的铝锂合金高得多，且在65℃下暴露1000h后韧性几乎不降低。 4.再结晶、在不同方向上拉伸或冷轧、减小变形量、改变弥散相类型等方法,这些方法可以改善合金的各向异性。 七、新型铝锂合金的性能特点 (1)适当的密度降低(一般比常规铝合金低5％-8％,Li1.8％)，而不是片面的追求低密度； (2)更好的强度—韧性平衡； (3)耐损伤、抗疲劳性能优良； (4)各向异性小； (5)耐腐蚀优良； (6)热稳定性好