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第七章城市污水处理厂污泥处理构筑物的运行...
基本要求: 1、了解城市污水处理厂污泥浓缩、厌氧消化、污泥脱水的主要构筑物; 2、理解污泥处理的方式及特点; 3、掌握各个污泥处理构筑物的维护和运行管理。 4、掌握污泥浓缩、厌氧消化、污泥脱水的异常出现问题的分析与解决。 重点:污泥处理构筑物的维护和运行管理,污泥浓缩、厌氧消化、污泥脱水的异常出现问题的分析与解决。 难点:污泥浓缩、厌氧消化、污泥脱水的异常出现问题的分析与解决。 第一节 污泥浓缩 污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的空隙水。 污泥浓缩的方法有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。 在选择浓缩方法时,要综合处理厂的规模、占地大小、周边环境的要求、污泥性质等多方面因素。 (1)进泥量控制 对于某一确定的浓缩池和污泥种类来说,进泥量存在一个最佳的控制范围。 进泥量太大,超过浓缩能力时,会导致上清液浓度太高,排泥浓度太低,起不到应有的浓缩效果。 进泥量太低,不但降低处理量,浪费池容,还可导致污泥上浮,从而使浓缩不能顺利进行下去。 浓缩池进泥量可根据固体表面负荷确定,固体表面负荷大小与污泥种类及浓缩池构造和温度有关,是综合反映浓缩池对某种污泥的浓缩能力的一个指标。 (2)浓缩效果的评价 浓缩效果主要用浓缩比、固体回收率;分离率来评价。 浓缩比 (2)浓缩效果的评价 固体回收率:指被浓缩到排泥中的固体占入流总固体的百分比,用下式表示: 固体回收率 (2)浓缩效果的评价 分离率:指浓缩池上清液占入流污泥量的百分比,用F表示。 分离率 以上三个指标相辅相成,可衡量实际浓缩效果,对于浓缩初沉池污泥时,浓缩比应大于2.0,固体回收率要大于90%,浓缩活性污泥和初沉池污泥时,浓缩比应大于2.0,固体回收率要大于85%。 (4)日常运行与维护 (4)日常运行与维护(续) 污泥消化 厌氧接触消化 消化池的工艺控制 ① 进排泥控制 ② PH值及碱度控制 ③ 毒物控制 ④ 加热系统控制 ⑤ 搅拌系统的控制 ⑥操作顺序与操作周期 ⑦沼气收集系统控制 ①进排泥控制——进泥 衡量消化能力——最短允许消化时间、最大允许有机负荷。 最短允许消化时间:污泥在消化池内的最短水力停留时间,常用Tm表示。 最大允许有机负荷系指达到要求消化效果时,单位消化池容积在单位时间内所能消化的最大有机物量,用Fv表示。 Tm越小, Fv越大,系统的消化能力也越大。 Fv主要取决于消化池的构造,以及消化温度的稳定性和混合搅拌效果。消化温度波动越小,混合搅拌越均匀充分, Tm就越小,Fv越大,系统的消化能力就越大,处理厂实践中应摸出本厂Tm和Fv范围。 投泥量不能超过系统的消化能力,否则将降低消化效果,但投泥量也不能太低,若是远低于系统的消化能力,虽能保证消化效果,但污泥处理量大大降低,造成消化能力浪费。最佳投泥量与消化时间计算: 对于污泥消化来说,进泥浓度越高越好,因为较高的进泥浓度,可使实际消化时间大大延长,从而大大提高系统的稳定性。当进泥浓度较低时,消化时间不可能很长,当进泥量或进泥浓度发生波动时,消化效果降低。 提高进泥浓度的关键是运行好前级浓缩处理单元。最理想的进泥方式是24h连续进泥,这对所有的处理厂是不可能的,故在实际运行中应尽最大的可能使投泥接近连续。 每次进泥量越少越好,进泥次数越多越好。 ① 进排泥控制——排泥 排泥量应与进泥量完全相等,并在进泥之前先排泥。 绝大部分的污水厂采用底部直接排泥,尤应注意排泥量与进泥量的平衡。 若是排泥大于进泥,导致消化池工作液位下降,出现真空,破坏真空安全阀,空气进入池内将产生爆炸。 若是排泥小于进泥,消化池的液位上升,污泥自溢流管溢走,得不到消化处理,如果溢流的管道堵塞或不畅,破坏压力安全阀,使沼气逸入大气,存在沼气爆炸的危险。 最佳进排泥方式为上部进泥底部溢流排泥,该种方式可使泥位保持稳定,并保证充分消化的污泥排走。 ①进排泥控制——上清液排放 消化池上清液排放量和排泥量应等于每次的进泥量,否则消化池工作液位将上升或下降。 上清液每次排放量应确定,排放量太少,起不到浓缩消化污泥的作用,排放量太大,会使上清液中固体物质浓度太高,回到水区的固体负荷太大。 一般,上清液排放量不超过进泥量的1/4,具体取决于本厂污泥的浓缩分离性能。 ② PH值及碱度控制 正常运行时,产酸菌和甲烷菌会自动保持平衡,并将消化液的PH值控制在6.5-7.5之间,碱度一般在1000-5000mg/L(以碳酸钙计),由于以下原因,将导致PH及碱度发生变化。 ③毒物控制 入流中工业废水成分较高的污水处理厂,其污泥消化系统经常会出现中毒问题,中毒问题常常不易察觉。 当出现重金属类型的中毒时,根本的解决方式是控制上游有毒物质的排放,加强污染源的管理。 常采用的临时性方法是向消化池内投加硫化钠,使之与
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