罗平县阿贵联办煤矿1905水平K7煤轨运巷掘进工作面第1期.pptxVIP

罗平县阿贵联办煤矿 1905 水平 k7 煤轨运巷掘进工作面 作 业 规 程 工 作 面 名 称：1905 水平 K7 煤轨运巷;煤矿名称;备;第二节　压风;况;断层，对矿井开拓开采有一定影响。 K7 煤层：距 K4 煤层底界约 15m。灰色、灰黑色、黑色、暗淡—半暗型，条带状结构，内 生裂隙较生育，半坚硬，沥青光泽，厚 1.70m 左右，为较稳定至稳定中厚煤层。煤层中部 夹一层 0.20—0.50m 厚（局部达 1.00m）灰色薄层状粉砂岩夹菱铁岩矸。全区可采。煤层 顶板为粉砂岩，底板为粉砂质泥岩。 二、煤层瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数和煤的自然倾向；矿井煤（岩）与（二氧化碳）突出 危险性；冲击地压；地温情况 1、瓦斯 根据该矿井 2011 年瓦斯等级鉴定结果，矿井相对瓦斯涌出量 8.79m3/t，绝对瓦斯涌出量 1.20m3/min。 根据《煤矿安全规程》第 133 条，该矿井为低瓦斯矿井。但是在生产过???中，矿井应严加 防范，规范化管理，生产中也予以高度重视。 2、煤尘爆炸性 根据江西煤矿矿用安全产品检验中心对该矿 K7 煤层煤尘爆炸性鉴定资料，该煤样煤尘无爆 炸性。该煤层无爆炸危险性。但在今后生产过程中，我矿应采取相应的降尘措施，确保安 全生产。 3、煤的自燃性 根据江西煤矿矿用安全产品检验中心对该矿 K7 煤层自燃倾向性鉴定资料，该煤样自燃倾向 性属不易自燃。本安全专篇按该矿开采煤层属不易自燃煤层进行设计。建议在今后的生产 过程中加强通风管理，防止井下人为升温，减少煤炭的堆放时间。 4、矿井煤（岩）与（二氧化碳）突出危险性；矿井未发生过煤（岩）与（二氧化碳）突出 现象。 5、冲击地压：矿井未发生过冲击地压现象。 6、地温：该区属地温正常区。;本区上段开采过，因此涉及积水巷道和老空间问题；但地表无任何河流。对本区巷道掘进 有一定的影响。全矿井最大涌水量不超过 126m3/d，一般为 2～5 m3/h。;（四）、质量标准与验收 质量标准与验收见表 金属支护质量标准与验收;（2）支护前，要根据规定检查巷道断面的规格是否符合设计要求。不符合要求时，必须处 理。 （3）支柱要紧贴煤壁，如煤壁不平时，先用手镐找平，再进行支护。 （4）、掘进时，支护必须紧跟迎头，在临时支护下，上好木支护棚子。裱材料使用木背板， 裱背要牢固有次序。;4;1、局部通风机吸风量的确定： Qf=Qj/(60×φc)=135/（66×77%）=2.68 =175 m3/min； 式中 Qf——局部通风机吸风量，m3/s； Qj——掘进工作面需要风量，m3/s； φc——风筒有效风量率，；取 φc=77%。 2、根据局部通风机吸风量 175m3/min，选用 JFBD-2×11KW 型局部通风机便可以达到要求。 3、风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为 φ500mm。风筒要吊挂平直，缓慢拐弯，保证风 流畅通。 三、掘进工作面风量验算 1、按最低风速验算： 煤巷掘进工作面最低风量为：Q 岩≥q 煤·S=15×4. =60 m3/min 式中 q——按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数，取 q=15； S 煤——掘进断面积，S 岩=4.4㎡。 2、按有害气体浓度验算： 回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过 1%，即 Q=P 瓦/Q 掘≤1% 式中 Q——掘进工作面需要风量，m3/min； P 瓦——瓦斯绝对涌出量，m3/min。 Q 掘≥P 瓦/1%=0.09/.01=9 m3/min 掘进工作面需风量 160 m3/min 满足以上 3 个条件，所以选用 FBD-2×11KW 型 风机。附图 2：（通风系统图）;附图 3：（压风系统图）;（6）、掘进工作面 T１传感器由施工单位负责随掘前移，严禁将传感器放在风筒处直吹。 （７）、洒水灭尘时，严禁将水喷洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和误超限事 故的发生。 （8）每次甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域内的电源，即监控系统具 有的故障闭锁功能。;采用“三八”制循环作业。循环进度为 3.0 米每天。;第三节;1、施工前由班井长负责组织，技术员传达贯彻本《作业规程》，并进行学习，学习后并在;拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。;6、开关设备摆放位置应存放黄沙不少于 400kg，2 个干粉灭火器。;（4）、顶板遇有大块矸石或大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再由外向里 慢慢找下，不得强挖。 (5)、每次作业前，工作面工作人员要等瓦检员和班组长首先到工作面检查作业地点的通风、 瓦斯、气体等情况，并由外向里检查顶板情况，然后方可在前探梁支护下进行敲帮问顶工 作。 （6）、开工前，要及时使用前探支护，并用木楔加紧，然后用板梁、木楔着顶，全探梁支 护的长度不得小于 2 米。 （7）、在顶板破碎时，要适当缩