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 模具工业 2012年第38卷第11期                                                       53 
     带金属嵌件的塑料花键体积收缩率分析 
                             史忠进,王传洋,武 锋 
                      (o,1,1大学 机电工程学院,江苏 苏州 215021) 
    摘要:用Moldflow~件分析注射在金属轴上的nylon12塑料花键的体积收缩率,并借用Minitab~.件进 
     行试验设计和分析,通过信噪比和极差分析,得到最优的工艺参数,将试验所得的参数用于企业的实际 
    生产,生产的塑料花键的注射过程能力高于行业标准值,说明工艺参数优化是有效的。 
     关键词:注射工艺参数;Moldflow;金属嵌件;体积收缩率 
     中图分类号:TG241;TQ320.669  文献标识码:B  文章编号:1001—2168(2012)11-0053—03 
      Analysison volume shrinkageofplastic spline with metalinsert 
                      SHIZhong-jin,WANG Chuan-yang,WU Feng 
           (SchoolofMechanical ElectricEngineering,Soochow University,Suzhou, 
                              Jiangsu215021,China) 
    Abstract: evolume shrinkage ofnylonl2plasticspfine being injected onto metalaxis 
    was analyzed by the Moldflow software.na d the na alysis ofSNR and rangewere made to 
    obtain the optimal processparametersby the Minitab softwrae.By applying the optimal pa- 
    rameters to practicalproduction,itWas nidicated thatthe injection capabmty forhte 
     splineswas superiorto the industrialstandrad. 
    Keywords:injectionprocessprama eter;Moldflow;metalinsert;volumeshrinkage 
1 引 言                                   力测试中,常出现摩擦力过小的问题,而设计者给 
   汽车转向系统的一个助力转向机构有3处运用                  出的摩擦力为84ON,参考值为24N。注射过程能 
到注 射 工 艺 ,图 1中花 键 轴 的重 叠 性 注 射          力 (Cpk)是衡量一台生产设备是否能生产 出符合设 
(over-molding)便是其 中的一种注射工艺,它是将          计要求产品的指标值,汽车零部件领域中一般要求 
nylonl2(PA12)注射在 图2所示的金属花键轴上,生          它的值大于 1.67。任意抽检3O件零件测量摩擦力, 
成 图3所示的塑料花键 。这种工艺生产的花键轴既                算得注塑过程能力  值为0.417,远低于汽车行业 
能传递方向盘所产生的扭矩,又能在汽车发生碰撞                  标准值 1.67。经分析,这是因为注射完毕后塑料花 
时,帮助方向盘底下的空心轴以较小的摩擦力沿花                  键体积收缩率过大造成的,在正常生产中可以通过 
键轴向汽车前身收缩,避免人的胸腔与方向盘猛烈                  改变一些工艺参数的值来控制体积收缩率,如:金 
撞击。孔与轴两者都是金属直接接触的摩擦力比                   属嵌体温度、熔体温度、模具温度、保压压力、保压 
金属与塑料间的摩擦力大很多。塑料花键和金属                   时间。现研究如何得出最优注射工艺参数以确保 
花键的粘结方式有2种:①金属冷却后的收缩率和                  体积收缩率最小。 
nylonl2的收缩率的差异,冷却后,nyl
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