[课件资料]电气车间关于电动机的试车管理办法20121022.docVIP

电气车间关于电动机的试车管理办法 1 总则 1.1 四川石化各装置变电所已相继送电后，各装置变电所内及现场电气设备已进入送电调试、单机试车或联动试车阶段。 1.2 试车包括单台设备调试、整组设备调试、单台电机控制和保护回路调试、电机单机试运转、电机联动试运转等等。本方案适用于全厂的电机及控制回路试车。 1.3 试车工作主要由由施工单位承担，成套设备由厂商技术服务人员现场调试，维保单位和业主单位参与、配合和验收。 1.4 为了确保电气试车工作的有序开展，保证试车安全，达到试车目的，电气、仪表、机械和工艺等各专业之间需要协调配合。 1.5 试车过程中，各专业都需做好试车记录或见证记录，为以后的安全稳定运行做好充分的技术准备。 2 编制依据 2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 2.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006； 3 试车应具备的条件 3.1电动机应根据规范做交接试验且试验合格，试验报告等技术资料齐全。 3.2设备及工艺安装施工完毕，具备试机条件。 3.3与试运有关的机械、管道、仪表等设备的联锁装置（如电动机的联轴节等）均已拆卸、安装调试完毕，并符合使用条件。 3.4电气安装完毕（电机侧控制设备安装完毕，动力及控制电缆已接线完成，电气接线牢固、正确、接地可靠，电源侧开关及起动设备试操作完好）。 3.5与试机相关的电气试验和保护整定已完成并有试验报告，包括电缆、盘柜、微机综合保护器等。 3.6电动机本体必须清扫干净，试车现场应设应急通道，照明正常。 3.7送电前必须检测设备的绝缘电阻，核对该设备所对应的电气回路接线正确无误，并做好记录。 3.8需冷却循环水的电机已贯通循环水。 3.9 大、中型设备及成套设备必须厂家技术人员到场指导试车。 4 试车前的检查确认 4.1 操作柱、电机和机座的接地检查。 4.2 电机各部件紧固情况的检查。 4.3 打开电机接线盒，检查电机接线情况。 4.4电动机、操作柱等需要静电接地的管道、管支架等必须接地完好、可靠，经检测合格后（附检测记录），方可试车。 4.5 确认操作柱和电机的位号标志是否对应一致。 4.6 施工临时设施已拆除，周围环境安全。 4.7对于防爆电机，要严格检查喇叭口、格兰头及接线盒密封情况。 4.8确认二次回路接线的正确性。 4.9保护定值整定完毕并有记录。 4.10检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录。电机停车超过24小时再试车时，应重新检测绝缘。 4.11电动机进行手动盘车，转动应灵活，无卡阻现象，空载试车时应检查与拖动机械是否脱开。 4.12工艺联锁回路调试时，应与相关专业人员配合试验，试验结果应符合施工设计要求，并得到业主、监理的认可和确认。检查控制保护回路接线的正确性，并做模拟试验，检查现场及配电室指示是否正确。 4.13电气与仪表间的联锁信号应做模拟实验，应用消项表逐一确认。 具体检查表内容见附件一。 5 电动机单机试车方法 5.1 通知电机厂商到场，确认电机试运是否有特殊要求及注意事项。 5.2 有加热器的电机应首先调试加热器回路是否正常。 5.3 检查电机轴承润滑情况，检查轴承内的润滑脂，应无变色、变质及变硬等现象，轴承内的润滑脂应填满其空隙的2/3。对于轴瓦式电动机，油杯内应保证有裕量。 5.4 电机与负荷的联轴器必须解除，如遇联轴器不便解除需直接进行负荷试车时，必须与厂商确认，再与各专业会签。 5.5 将电机抽屉回路置于试验位置（如是高压开关柜，将小车摇至试验位置），在现场操作柱上启动，配电室观察信号灯指示是否正确，机柜间观测各状态信号是否正常。 5.6 将电机抽屉回路置于工作位置，合上主开关（如是高压开关柜，将小车摇至工作位置，投入联锁压板，合上工作电源），通知现场、机柜间电机已具备启动条件。 5.7 第一次应点动启动电机，观察电机转向是否与要求一致，如遇转向相反，需在电机接线盒处调相（不得在抽屉柜出线端调相，须保证相序颜色与母排一致）。 5.8 现场启动电动机，配电室观察电机启动电流，空载启动电流应在40－60％Ie（高压电机在40－60％Ie）范围内，若电流空载电流过大应分析原因，应立即通知现场停机，并做好记录。 5.9 电机启动正常后，用钳形电流表测试电机线电流，现场用测振仪检查电机垂直、水平振动情况并记录，用红外线测温仪记录下电机前后轴承温度、定子温度，用听针检查电机内是否有异响。 根据GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范的要求电机允许振幅标准见下表： GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 电机振动的双倍振幅值 同步转速（r/min) 3