反应工程第一章第一节.ppt

第一章 应用化学反应动力学及反应器设计基础 本章内容 第一节 化学反应和工业反应器的分类 第二节 化学计量学 第三节 加压下气相反应的反应焓和化学平衡常数 第四节 化学反应速率及动力学方程 第五节 温度对反应速率的影响及最佳反应温度 第六节 反应器设计基础及基本设计方程 第七节 讨论与分析 1. 化学反应的分类 2. 工业反应器的分类 (3)流动模型分类如下： 理想流动模型 平推流模型（活塞流模型、理想置换模型、理想排挤模型） 平推流模型认为物料进入反应器后沿着流动方向象气缸里的活塞一样向前移动，彼此不相混合。 平推流模型 1）模型特点 （1）物料参数（温度、浓度、压力等）沿流动方向连续变化； （2）垂直于流动方向的任一截面上的物料参数相同（没有边界层）； （3）沿流动方向的截面间不相混合； （4）任一截面上的质点的年龄相同；质点的寿命相同； （5）返混＝0,不同年龄的质点不相混合。 2）适用范围 管式反应器：L/D较大，流速比较大；列管固定床反应器。 其特点是反应器径向具有严格均匀的流速和流体性状（压力、温度和物性等），轴向不存在任何形式的混合。实际反应器的流动状况，只能程度不同地趋近这种流动状况。长径比大的管式反应器常可用平推流模型近似处理。平推流反应器中，物料的停留时间严格相等，反应速率只随轴向位置变化。故可列出微元物料衡算和热量衡算公式，并沿轴向积分进行计算。 其特点是物料进入反应器的瞬间即与反应器内原有的物料完全混合，反应器内物料的组成和温度处处相等，且等于反应器出口处物料的组成和温度。全混流反应器中，物料可能在进入反应器的瞬间即离开反应器，也可能长时间停留，因而有很宽的物料停留时间分布。搅拌良好且流体粘度不大时，连续搅拌釜式反应器的流动状况十分接近全混流模型。 由于超临界流体具有似液体的溶解性和似气体的传递性质，而CO2 作为最常用的萃取溶剂，又具有临界温度压力低、无毒、无害等特点，因此，超临界流体萃取技术已被广泛应用于天然产物中芳香性和低极性组分的提取。依据不同的方法已建立了许多超临界流体萃取模型[1]，从工业放大角度考虑，最有价值的是反映质量传递机理的微分质量衡算模型。在模型建立过程中，为了使模型更易求解，通常将流体在萃取床中的流型假设为柱塞流或全混流，忽略了返混项或溶质浓度在轴向的分布，因而也导致了模型的通用性和精确性随之下降。文章在柱塞流模型的基础上，考虑了溶质在萃取床中返混的程度，推导出了求解方法简单、通用性强的多级全混流模型。 它仿照分子扩散的概念，在平推流流动上叠加一轴向分散过程，以表示反应器流动方向上的返混。这种模型的参数为分散系数，是仿照分子扩散系数定义、用来反映返混程度大小的参数。如果为零,模型即为平推流模型;为无穷大，即为全混流模型。分散系数由反应器结构、流动状况、物料性质等因素决定，其数值可通过测定反应器的停留时间分布估计。长径比较小的管式反应器、固定床反应器、塔式反应器中的流动常可用分散模型近似处理。与平推流模型、全混流模型相比，分散模型的求解比较复杂。? 它把反应器中的返混,看成与n个等容积的全混流反应器串联时，所具有的返混程度等效。n是模型参数，n的数值也可通过停留时间分布的实验测定求取。如果n为1，即为全混流模型；n为无穷大,即为平推流模型。多级串联的连续搅拌釜式反应器以及浅床层的固定床反应器，常采用多级全混流模型近似处理。?? * 文献检索 * * 文献检索 * * * 反应特性 反应机理：单一反应、多重反应 反应的可逆性：可逆反应、不可逆反应 反应分子数：单分子反应、双分子反应、三分子反应 反应级数：一级反应、二级、三级、零级、分数级 反应热效应：放热反应、吸热反应 第一节 化学反应和工业反应器的分类 反应条件 均相：气相反应、液相反应 多相：液-液、气-液、液-固、气-固、固-固、气-液-固 温度：等温反应、绝热反应、非绝热变温反应 压力：常压反应、加压反应、减压反应 间歇过程、连续（平推流、全混流、中间型）过程、半间歇过程 定态过程、非定态过程 操作方法： 流动模型：理想流动模型（平推流、全混流） 非理想流动模型 氧化反应：硫酸制备 加氢和脱氢反应：氨合成 电解反应：食盐水电解 化学矿的焙烧：硫铁矿焙烧 化学矿的浸取：酸浸取、碱浸取、盐浸取 有机化工：烃类裂解、氧化、烷基化、水解和水合等 精细化工：磺化、硝化、卤化、酯化、胺化、缩合等 聚合反应：缩聚、加成聚合、自由基聚合、离子型聚合等 化学反应单元的分类 2.1 按操作方法分类 分为间歇反应器、管式及釜式反应器、半间歇反应器 a 间歇反应器 生产分批进行；反应期间没有物料进出；独立变量为时间；常见的有加压下的釜