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石油化工设计
Petrochemical Design
平盖中心开单个孔补强计算的讨论
郭 涛
(中国石化工程建设有限公司,北京 100101)
摘要:文章选用平盖与筒体直接焊接的结构形式,利用ANSYS有限元软件对平盖中心开孔 (开孔率
为0.1—0.9)进行了应力分析,考察各平盖开孔的应力情况,并采用反向法兰法对开孔率大于0.5的各个
平盖开孔模型进行计算。通过比较两种方法计算的结果,得出反向法兰法和有限元分析所计算的应力变
化规律是一致的,从而印证 了反向法兰法的可靠性 ,并进一步分析了平板大开孔的补强特点。
关键词:平盖开孔补强 中心开单个孔 反向法兰法 应力分析法
长期以来,对于压力容器圆筒壳体上开孔的 倍的被削弱的强度面积,实际上 已是偏于安全的
应力分布与补强结构研究较多,方法也较成熟,但 考虑。当开孔直径d。。I0.5D。时,根据GB150.3—
对于平盖上的开孔以及开孔后的应力状况和补强 2011中6.5条,对平盖的开孔补强可按照法兰或
方法研 究较少。我 国现行 的压力容器标准 者反向法兰进行计算。
GB150.3 0l1《压力容器》(以下简称 GB150. 本文为了减少法兰力矩的影响,选用平盖与
3 Ol1)…对平盖开孔的补强做了规定。 简体直接焊接的结构形式,利用有限元方法对直
平盖上开单个孔,当开孔直径 d。。≤0.5D。时, 径 1000mm平盖 中心开孔 (开孔率为 0.1~
开孔补强的原则是弯曲强度补强,补强后平盖的 0.9)进行应力分析,考察各平盖开孔的应力情
抗弯截面系数与开孔前保持不变,从文献 [2]可 况。同时在相同的设计条件下,用反向法兰法对
知,平盖开孔所需的补强面积仅需开孔削弱的强 开孔率大于0.5的各个平盖开孔模型进行计算 ,
度面积的0.414倍 。为此,按照 GB150.3 011 与有限元结果进行 比较。算例模型的设计参数
中的6.4.3.1条规定的平盖所需补强面积为 0.5 见表 1。
表 1 设计参数
1 有限元应力分析法
1.1 建立计算模型
采用ANSYS14.0提供的Solid185单元对模型
进行网格划分 ,为更好的显示平盖开孔的应力
分布情况,建立四分之一实体模型,模型的网格划
分如图1所示 J。
图1 有限元计算模型示意
1.2 应力分析
1)环向应力与径向应力。对不同开孔率下平
收稿 日期:2014—05—26。
盖与接管、平盖与筒体连接处的环向应力和径向 作者简介:郭涛,男,2008年毕业于中国石油大学(北
应力沿平盖厚度方向进行线性化处理,得到计算 京)化工机械专业,硕士,工程师,现从事压力容器设
结果见表2。对表2数据进行曲线拟合,不同开孔 计工作。联系电话:010E—mail:guotao@
率平盖应力分布曲线如图2所示。 sei.oom.cn
2014年第3期 (第31卷) 郭 涛.平盖 中心开单个孔补强计算的讨论
表2 算例模型平盖应力计算结果 (ANSYS分析法)
应力/MP 开孔率
a
0.1 O.2 0.3 0.4 0.5 O.53
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