级间冷却器在设计和制造中注意事项.pdf

第7期 王艳彩等 级间冷却器在设计及制造中的注意事项 一7一 (2管束 比较长，因此上下封板不是一块钢板 管子需要堵焊，因此在前期热工艺计算时换热面 完成，而是一块又一块的钢板经折弯机折弯后一 积应留出余量，以免 由于堵管而降低换热效果。 段段地拼焊在一起 (每段长度一般在1．5-2m)， 5结束语 拼焊之后有变形，必须矫正，因为封板的外缘就 本文以为某公司生产的级间冷却器为例，介 是管束 的外缘 ，如果有较大偏差，在装入壳体 绍了设计制造过程 中应注意事项：(1)管束与筒体 时，管束就可能装不进去。 的上下密封及与后端筒体的密封需有长圆孔，以 (31管箱方法兰与平盖焊后会有较大的变形， 便于管束与筒体顺利的组装；(2管束的制造是难 管箱上 的密封面及其螺栓孔需在方法兰与平盖 度最大、最重要的部分，其中管板和支持板的换 焊后再加工 ，因此密封面需留有足够 的加工余 热管孔应用数控机床加工，保证每个孔的大小和 量 (即方法兰需留余量)，一般的加工余量为5 孔间距符合图纸要求；(3)在管束装配初期一定要 多穿换热管进行定位，使板翅片、支持板和管板 (4)换热管与板翅片采用液压胀 ，换热管与 上的孔尽可能地 同轴 同心，为后续整体穿管的顺 板翅片胀接效果的好坏直接影响换热性能，因此 利打下基础；(4)换热管与板翅片胀接效果的好坏 必须保证换热管与板翅片胀接到位 。胀接注意事 直接影响换热性能，因此必须保证换热管尺寸、 项：测量换热管尺寸 内径、外径，每台产品不少 板翅片孔尺寸及胀接到位。 于50支，计算平均值；根据平均值计算胀管后换 热管内径一般值和最小允许值；胀接后如果换热 ◆参考文献 管内径小于计算得出的最小允许值，则对该根换 [1】叶长春，任洪良．级间冷却器国产化结构设计要点[J]．山东 工业技术，2014，(13)：22-24． 热管进行补胀 ，直至满足最小值 。胀接 中难免会 有管子胀裂，在满足换热效果的前提下，胀裂的 如何在网上查询我刊发表的论文 近期仍有不少作者、读者询 问如何在网上查询我刊发表的论文，现答复如下： 在我刊发表的论文由国内多家著名期刊数据库收录，查询方法如下： (1)登陆中国知网 (www．cnki．net)，进入期刊大全 ／选刊名 ／石油和化工设备或选CN11--5253／TQ／进行检 索／选择列表方式／将石油和化工设备打开，可看到1998年至今年的全部论文。 (2)登陆万方数据 (www．wanfangdata．corn．cn)，进入期7：J／选刊名检索／键入刊名石油和化工设备／检索 ／ 打开石油和化工设备，可看到2001年至今年的全部论文。 (3)登陆中国数字化期刊群 (www．periodicals．net．cn)，在刊名查询中键入刊名石油和化工设备／查询／打 开石油和化工设备，可看~U2001年至今年的全部论文。 (4)登陆维普资讯 (www．cqvip．corn)，进入期刊大全／选期刊名／键入石油和化工设备／搜索／打开石油和 化工设备，可看到1998年至今年的全部论文。 在检索方式中可选刊名检索或CN号检索，一般不要用ISSN号检索，因ISS