重整氢脱氯罐运行问题分析和对策.pdf

第 44卷 第5期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．44 No．5 2015年 5月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Mav．2015 重整氢脱氯罐运行问题的分析及对策 文 章，李国冲 (中国石油广西石化公司，广西 钦州 535008) 摘 要：针对南方某炼厂220万t·连续重整装置重整氢脱氯剂使用寿命低于计划使用寿命的问题进行分析，发 现重整氢中水含量高对脱氯剂寿命的影响较大，并通过采用脱氯剂与分子筛吸附剂级配使用的方法，使得脱氯剂在 保证重整氢产品质量的条件下，延长使用寿命至高于计划使用寿命。 关键词：重整氢；脱氯剂；水含量；使用寿命 ；分子筛；级配使用 中图分类号：TE624．2+2 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2015)05-0064-03 催化重整重要的操作参数之一是催化剂的 表 1 重整氢脱氯罐操作条件 水氯平衡控制。为了充分发挥催化剂的性能，要 氢气流量 ／g·h (kmol·h ) 23119(5582) 求催化剂在运转过程中保持催化剂上氯含量为 重整产氢分子量 4．52 1．O％±0．1％。但由于循环气中含有一定量的水，使 操作压力 M／Pa(G) 2．5 催化剂上的氯不断流失。同时水又起着使催化剂上 操作温度代 4 的氯均匀分布的作用，为此双功能重整催化剂必须 体积空速 ／h 1786 通过注水 、注氯来实现水氯平衡的控制。而流失的 进 口HCI含量 ，×10 (V1 10 氯部分会进入重整氢气中，如果不脱除，会给下游用 氢装置带来设备腐蚀 问题。因此，在氢气出装置前， 1运行问题分析 设置 1组氢气脱氯罐(图1所示)，用脱氯剂将氯从 1．1现象简介 氢气中脱除是十分必要的。 重整氢脱氯反应器DIO5A罐在投用后4个多 级再接触 月出现床层压降上升现象，在出口氢气氯含量合格 水冷器 重整氢 白 的情况下被迫切换至B罐，以保证重整装置生产的 重整氢增 压机来 正常运行。在 2011年 4月更换了A罐的脱氯剂 。 2011年 5月重整脱氯反应器D105B的床层压降也 开始出现上升的趋势，为保证氢气正常外送，又将B 罐切换至A罐，B罐也只使用了约5个月时间。并 且在更换脱氯剂的过程中，发现脱氯罐上部的脱氯 剂板结现象严重。 氢气提纯 1．2 原因分析 装置 图1 重整氢脱氯罐流程示意图 装置技术人员与脱氯剂公司所派技术人员到现 本文探讨的是南方某炼厂 220万 t·a一连续重 场进行沟通，分析了重整氢中水的来源。重整氢中 整装置重