热塑性淀粉类缓冲材料模压成型工艺参数试验研究.pdf

第4O卷 第2期 化 工 技 术 与 开 发 V0．1．40 NO．2 2011年 2月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Feb．201l 热塑性淀粉类缓冲材料模压成型工艺参数的试验研究 杨星星 (东南大学成贤学院，江苏 南京 210088) 摘 要：采用模压成型制各了热塑性淀粉缓冲材料，利用正交实验方法，研究了成型时材料的含水率、初始压力、初始 温度、定型压力、最终温度、定型时间、保温时间等7个工艺参数对纯淀粉缓冲材料的密度及24h后密度变化的影响。 关键词：模压成型；工艺参数；热塑性淀粉；缓冲材料 中图分类号：TQ328 文献标识码：A 文章编号：1671—9905(2011)02．0008-02 泡沫塑料是包装中使用的主要缓冲材料，品种 (XLB一0)， 电热 恒 温 水 浴 锅 (H口}I-1)， 电子 秤 主要有聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚 (MP6001)，另外 自制模具一套。 氨酯等，其中以聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS)应用较 2 实验方法 多。由于EPS是一种热塑性材料，经加热发泡后， 每 dm3体积 内含有 300--600万个独立密闭气泡，内 将淀粉和水充分混合，在电热恒温水浴锅 内加 含空气体积为98％以上，这样的结构就给予它许多 热，使其充分凝胶化。采用模压成型方法发泡成型， 特性：比重低、吸水率低、吸湿性小、化学稳定性 然后测量性能指标。选用耐温钢模具，制各试样为 好、导热率低以及成型加工方便，可以采用模压、 圆柱体，直径为 50mm，高度为 30mm。缓冲材料 挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、 需要材料 比重低、缓冲性能稳定、表面光滑无裂纹， 片材等。但是，包装后的废弃物不能 自然降解和完 通过对材料的密度及 24h后密度变化进行测试计 全回收，进入土壤后会影响生态系统的正常循环， 算，对试样表观定性分析，以衡量出制品性能。 造成非常严重的环境污染。因此，世界上许多国家 本实验 的 目的是找出模压成型中影响成型的 均已立法禁止生产难降解泡沫材料的产品 】【】。 工艺参数取值。试验方案为七因素三水平且不考虑 具有 良好环境相容性的绿色环保缓冲材料的 交互作用，故选用正交表LIs(3)。7个因素分别为 研制与应用已成为21世纪的必然趋势IzJ。淀粉是绿 含水率(A)、初始压力(B)、初始温度(C)、定型压力 色植物光合作用的最终产物，是生物合成的最丰富 (D)、最终温度(E)、定型时间(F)和保温时间(G)； 的可再生资源，具有品种多，价格便宜的特点，因 结果评价标准为密度 (x)、24h候后密度变化 (Y)。 此，开发热塑性淀粉泡沫缓冲材料为更好地利用丰 利用正交试验设计，进行结果分析，得出最佳 富的天然资源开辟了一条新的途径 。 工艺参数值 。表 1为实验因素水平表。 本文利用模压成型及正交实验方法，对影响热 塑性淀粉缓冲材料成型的工艺参数进行了分析实 表 l试验因素水平表 Tab．1 11ableoftestfactorsandlevels 验，为淀粉基缓冲发泡材料的研究和开发提供试验 依据 。 水平 率压力N／温度℃／压力N／温度，℃孽Ul．J”m／in l 实验