纯铁冷轧钢带防锈试验研究.docxVIP

纯铁冷轧钢带防锈试验研究赵昱臻(山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心,太原030003)摘要:分析了纯铁冷轧钢带锈蚀机理,对涂敷不同轧制浮化液的纯铁试样进行了实验室水雾试验和盐雾试验,分析了轧制乳化液对钢板耐锈能力的影响;结合特定生产条件,提出了不涂防锈油的纯铁冷轧钢带防锈工艺措施,提高了钢带防锈能力,在生产实践中取得良好效果。关键词:纯铁;冷轧钢带;锈蚀机理;轧制乳化液;耐锈能力中图分类号:TG174.42文献标识码:B文章编号(2007)0920465202ANTIRUSTTESTOFPUREIRONCOLD2ROLLEDSTEELSHEETSZHAOYu2zhen(TechnologyCenter,ShanxiTaigangStainlessSteelCompanyLtd.,Taiyuan030003,China)Abstract:Rustymechanismofpureironcold2rolledsteelsheetswasanalyzed.Waterspraytestandsaltspraytestwerecarriedoutontheflakesamplescoatedwithdifferentrollingoils.Theeffectsoftherollingoilontheantirustabilitieswereanalyzed.Combiningwithgivenproductionconditions,anantirustprocessmeasureforpureironcold2rolledsteelsheetswithoutantirustoilwasputforwardwhichimprovedtheantirustabilitiesofthesteelsheets.Keywords:Pureiron;Cold2rolledsteelsheets;Rustymechanism;Rollingoil;Antirustabilities非晶态2羟基氧化铁(FeOx(OH)3-2X)→固相转变(老化)→α2FeOOH因气温的交替变化而导致气候的干湿交替变化是钢铁发生大气腐蚀的主要原因。当大气相对湿度高于临界值时,空气中水分在钢铁表面形成液膜,钢铁表面发生电化学腐蚀;气温高时,大气的相对湿度低于临界值,钢铁表面干燥,电化学腐蚀停止。潮湿的气候环境加速铁与γ2FeOOH的溶解和OH-的供应,干燥则能加速伴有脱H+和脱水过程的生成γ2FeOOH和非晶态一羟基氧化铁的沉积反应及以后向α2FeOOH转变的反应。已经发生锈蚀的低碳钢的电化学极化行为表明,干湿交替初期的腐蚀产物对阴极和阳极过程都有促进作用,在后期表现为对阳极过程抑制,而对阴极过程促进。在经历多次干湿交替后,非晶经结晶化、电化学还原步骤可以转化为γ2FeOOH和Fe3O4[2]。锈层中的γ2FeOOH可以进一步转化为α2FeOOH,处于非晶态的FeO和Fe2O3的晶化可以转化为锈层中的Fe3O4,同时,γ2FeOOH可以通过电化学阴极过程还原为Fe3O4[3]。钢板发生锈蚀的条件是:表面局部形成导电溶液(含有导电离子);与氧气接触;氧离子在溶液中扩·465·0引言随着我国产品加工制造行业设备自动化程度的提高,用户对纯铁冷轧板要求成卷交货,以满足连续冲床的生产需要。太钢开发的超精度冷轧纯铁板原只能以单张退火状态交货,由于没有整卷钢板的涂油机组,不涂防锈油的纯铁冷轧板极易发生锈蚀,为此,解决锈蚀问题是实现纯铁冷轧钢带成卷交货的关键所在。1纯铁冷板锈蚀机理分析纯铁冷轧钢带是一种超低碳钢,钢中未添加抗锈蚀元素,易发生锈蚀。当纯铁钢板接触空气和水时,在钢板表面形成赤褐色铁锈。纯铁在酸性溶液中的腐蚀产物是可溶性的,不生成铁锈,在常温下中性大气或极弱酸性的水中主要发生去氧极化腐蚀,形成铁锈。对生锈速率起重要作用的是表面保护膜性质和溶液中氧到达阴极表面的难易程度[1]。铁锈的组成及其形成过程如下所示:Fe→Fe2+→FeOH2+→γ2FeOOH→Fe(111)→收稿日期:2007205207赵昱臻:纯铁冷轧钢带防锈试验研究散(温度高加快氧的扩散,加快锈蚀)。冷轧钢板不涂防锈油以冷轧状态成卷交货,要解决防锈问题,就必须结合纯铁冷轧钢带生产条件,制定相应的工艺措施。表2试验结果试样编号水雾试验结果盐雾试验结果1#大面积锈斑,黄褐色+浅黄色,锈蚀较重无明显锈蚀锈斑零星分布,浅黄色锈斑较密,黄褐色,锈蚀较重锈斑、锈点密集,黄褐色,锈蚀严重零星分布少量锈斑,浅黄色锈斑密集,浅黄色锈斑密集,黄褐色,锈蚀较重#2纯铁冷轧钢带耐锈能力试验23#4#2.1目的对涂敷不同轧制乳化液的纯铁冷轧板小片试样进行耐锈蚀水雾试验和盐雾试验,分析不同轧制液及其主要质量指标对纯铁冷轧