强化润滑管理，切实提高设备的使用寿命.ppt

强化润滑管理，切实提高设备的使用寿命 润滑管理的重要性 水泥机械向大型化、高速化、自动化迈进 设备运行条件恶劣----粉尘多、重负荷、温度高、重载启动 润滑管理的重要性 水泥厂机械设备60%以上的故障是由于润滑不良造成的 什么是设备润滑管理 润滑管理的目的在于提高设备的可靠性，保障设备的运行提高生产力，降低维修成本。它是企业如何采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑剂，采用正确的换油方法以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理措施。 . 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 制定润滑管理规程（建立设备润滑数据表） 1，根据设备的使用说明，确定设备的润滑点，明确各润滑点用油； 2，在各润滑点注明用油的名称及数量； 3，明确添加时间或周期及操作步骤（油浴、飞溅、压注、循环、涂抹等） 4，明确添加量。 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 专人负责： 一个工厂由一个专门的润滑工程师对全厂设备的润滑管理技术负责，建立润滑档案，完善设备管理网络；配备一个润滑管理班组负责设备润滑的日常巡检、加油和换油等工作。 1，明确各润滑点的负责人； 2，明确职责； 3，做好记录； 4，定期汇总。 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 定期分析化验(自测或外协) 按油品变化情况换、加油 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 利用新技术，采用世界高新技术产品确保设备润滑（宁肯的开式齿轮喷雾润滑以及多点集中润滑等）。 采取多渠道的培训体制，提高员工的技能。 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 防止油品污染之管理 油品的添加及灌装设备 专用油品添加及灌装设备，避免油品之间的 交叉污染。 设备使用前后，注意清洗，保持清洁。 用于循环系统设备的滤芯，应及时更换。 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 清洁度控制 润滑油加油过滤机，也可作为及系统清洗过滤装置 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 油品管理注意事项： 1。不同油品之间交叉污染的危害 --添加剂之间发生有害或副作用化学反应，破坏原产 品的化学配方平衡性和原产品的性能质量。 --油品失效或性能损失，导致设备损害。 2。什么样的情况下油品可以混加？ --同一润滑油公司的同种油品的不同粘度的产品 --其余需要咨询润滑油公司，或通过实验测试判断 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 润滑剂的重点监管： 润滑脂 外观，稠度，滴点，机械安定性 润滑油 外观，粘度，水分，酸值，清洁度 坚持设备事故管理制度，多方面、全方位提高润滑管理水平 油品选用 第一步： 知晓并遵照原始设备制造商（OEM）的“使用手册”中有关润滑油的要求. 第二步：涉及--- 1.选润滑油的性能标准 2.选润滑油的粘度等级 坚持设备事故管理制度，多方面、全方位提高润滑管理水平 油品选择 确定设备极限工作条件， 对设备厂商推荐的油品 进行评估，使选择的 品是最适当的。 坚持设备事故管理制度，多方面、全方位提高润滑管理水平 油品质量 1，外观颜色变化 2，气味变化 3，粘度（稠度）变化 4，油中异样物 5，“水炸试验”（针对油中水分） 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 漏油或缺油 (1)造成设备损坏 (2)污染环境 建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑 员工的责任和技能 强化员工责任心和提高员工技能是每个工厂、每个企业的当务之急，一个员工必须要有责任心，有了责任心的同时提高员工技能,这将是一个企业的良好开端。 设备润滑剂的储存及使用管理 统一油品品种，降低品种数量 1，降低库存 2，减少资金占有率，便于货币流通 3，避免因品种多，造成错加油 设备润滑剂的储存及使用管理 润滑油储存及使用保管 小罐装及已开启使用的油桶必须储存在仓库内，并保持干净； 尽量将润滑油存储在仓库中，以免受到气候变化的影响； 设备润滑剂的储存及使用管理 润滑油储存及使用保管 如不得不将润滑油放置于室外，应选择在背光荫凉之处存放，油桶上方最好有覆盖物（如帐篷），避免阳光直接照射，避免过冷过热或潮湿； 油桶尽量以卧放为宜，每排桶之两端须以木锲定位，防止其滚动 设备润滑剂的储存及使用管理 润滑油储存及使用保管 在开启油桶盖使用之前，应用干净的布将桶孔周围和盖子表面擦拭干净； 润滑油一次未用完的话，用后应立即将桶盖仔细地盖上； 应经常检查泄漏及检查桶面上的标志是否清晰,并保持油桶表面的清洁； 设备润滑剂的储存及使用管理 润滑油储存及使用保管 开启的润滑油、润滑脂产品应尽早使用 仓库的管理应采用“