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阳离子滑石粉控制胶黏物的研究
采用阳离子滑石粉控制废纸脱墨浆中胶黏物的研究 李 超, 高 扬,张凤山,于海龙,秦梦华 山东轻工业学院,华泰集团有限公司 2010年07月07日,江苏 无锡 废纸回用过程中的胶黏物问题 增加回用纤维配比, 直至采用100% 回用纤维,是造纸工业发展的趋势之一,也是技术上的挑战。废纸浆的成分远比原生纤维纸浆复杂,不仅包括纤维成分、细小组分和填料,还包括大量其它成分如油墨和多种黏合剂成分等。 废纸回用造纸的技术难点主要在于油墨去除和胶黏物控制,浮选脱墨过程中,大量黏性物质随着油墨微粒从系统中除去。重视浮选脱墨的操作,尽可能多地去除油墨和胶黏物,有利于在后续的生产过程。然而,这些工艺过程无法完全去除胶黏物特别是胶体状态的黏性物质。 废纸回用过程中的胶黏物问题 黏性物质的分类 大胶黏物和微细胶黏物 原生胶黏物和次生胶黏物。 呈溶解和胶体状态的黏性物质称为次生胶黏物,其在温度、pH 值和化学环境变化时会失稳,导致沉积而加剧胶黏物问题。 用水封闭循环程度的提高增加了黏性物质积累,加剧了胶黏物问题。 问题一:胶黏物的特性与适宜的工艺去除方式 ? 问题二:控制微细胶黏物和胶体物质的适宜方式 ? 控制胶黏物的途径 工艺控制技术(物理方法),在废纸脱墨制浆过程中去除胶黏物,主要是从系统中去除原生胶黏物。 通过筛选和净化操作去除胶黏物。筛选和净化系统的设计是依据尺寸和比重的不同去除杂质,在去除杂质的同时也能有效地去除粒度大的胶黏物。 通过脱墨过程的浮选处理去除胶黏物。浮选的作用是分离已从纤维上剥离的油墨,分离油墨的同时也能有效地尺寸适合于浮选的微细胶黏物。 控制胶黏物的途径 化学控制技术 作用对象主要是物理方法难以去除的杂质,包括次生胶黏物和来自原生木材的抽出物成分。 施用胶黏物钝化剂,改变黏性微粒的表面性质,降低黏性,或者控制电导率、电荷正负以及体系的 pH 值,降低胶黏物沉积的趋势,在浆水体系中保持稳定。适用于浆料洗涤工段和造纸用水开放系统。 改变设备表面的物理化学性质,防止黏性杂质的沉积。此法未减少系统中的杂质,但可在一定程度上防止沉积物的形成。 固定和留着,通过湿部化学品使黏性物质吸附固着于纸浆纤维,随着纸页带出系统。适用于用水封闭循环的系统。 施用无机填料如滑石粉,使得胶黏物附着在其上,从而降低黏性,并通过加填作用留着于纸页而带出系统。 吸附与附着方式控制黏性物质 采用改性滑石粉,使得胶黏物附着在其上,从而降低黏性,并通过加填作用留着于纸页而带出系统。 问题三:阳离子滑石粉控制黏性物质的效果 ? 去除胶黏物的效果 去除溶解与胶体物质的效果 问题四:对浆料湿部化学(阳电荷需求量、Zeta 电位、浊度)的影响 ? 问题五:对纸页强度与光学性能的影响 ? 滑石粉概述 滑石粉,化学名称为水合硅酸镁,分子式为 3MgO?4SiO2?H2O或者 Mg3(OH) 2Si4O10,理论上的化学组成中含有63.4% SiO2、31.9% MgO 以及 4.7% H2O,并呈现电中性。 基本结构分为三层,亲水性的 MgOH6 位于憎水性的两个 SiO4层之间,Si-O 四面体顶端的氧指向 MgOH6 八面体,两者通过共用氧连接在一起。具有较大的比表面积和较低的表面能,有着很强的疏水性及亲和有机物的特性。 滑石粉与胶黏物、油墨及热熔胶之间的 Gibbs 值(自由能)分别为-34.3、-30.1和-23.4。显示了很强的亲和黏性微粒的趋向。因而,能够有效地吸附纸浆中的黏性物质微粒,可用于控制造纸过程中的树脂和胶黏物沉积。 阳离子滑石粉概述 废纸脱墨制浆生产新闻纸的实践中加入滑石粉,在加填作用之外,也起着控制胶黏物的作用。滑石粉与胶黏物微粒通过无规则的接触而将其吸附。滑石粉表面积愈大,愈有利于胶黏物的吸附。 纸浆悬浮液受到较大的剪切力作用时,已吸附在胶黏物上的滑石粉会发生脱离或者层间分裂,这与纸浆输送系统的特点存在着矛盾,增加了操作和控制的难度。 阳离子滑石粉的特点 阳离子滑石粉呈现微晶体结构,边缘处嫁接了阳离子聚合物,既保留了其憎水性的表面,又在侧面区域引入正电荷。 胶黏物微粒和纸浆纤维的表面均呈现负电性。阳离子滑石粉可以有效地吸附胶黏物,同时又可以捕集阴离子垃圾,将它们附着在纸浆纤维上,随同抄造的纸页带出系统。 阳离子滑石粉结构示意 阳离子聚合物联接在滑石粉的边缘,其憎水性的表面依然保留。 实验方法 废纸脱墨浆取自 1250 t/d 脱墨浆生产线的 DIP 贮浆塔。阳离子滑石粉由美国 RIO TINTO MINERALS 公司亚洲分公司提供。普通滑石粉为生产线现用的产品。两种滑石粉使用前经过乳化分散机处理,配制成 10% 浓度的乳液备用。 铝箔法检测胶黏物的实验 按照设定用量将滑石粉乳液加入纸浆,以热水稀释至 2% 浓度,温度控制在 50-60℃
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