QC成果1号机抗燃油管道优化改造.ppt

1.小组成员自我评价 本次活动中，小组全体成员通过刻苦钻研专业技术资料，增强了系统的理论知识，再加上各项措施的成功实施，使我们的理论和实践技术都更上了一层楼。在质量意识、个人能力、QC知识的掌握、解决问题的信心、团队精神的增强等方面也都有不同程度的提高。 （一）总结回顾 课题选择紧扣生产急需解决的问题 目标制定依据确凿又不乏挑战性 要因确认数据收集充分严谨 巩固措施制定详细，对各项实施对策逐条巩固 用数据说明巩固状况，效果较为显著 按对策表进行实施 对策表中的每一个措施要达到的目标都进行了检查 收集实施后数据，并与实施前进行比较验证 效果追踪时间持续，保证了课题目标实现的稳定性 P D C A 2.本次小组活动PDCA循环总结 缺 点 针对主要原因应多方分析研究对策，并进行评价与论证 （二）下一步打算 本次小组活动解决了1#汽轮机抗燃油管道振动大的主要问题。接下来小组将再接再砺，寻找生产过程中的其他不利因素，减排增效，下次的活动课题为《提高空冷岛换热效率》。 * 小组名称 汽机点检QC小组 注册编号成立时间 2010年1月 小组人数 7人 课题名称 1号机抗燃油管道优化改造 接受QC教育课时 72小时 课题类型 现场型 活动时间 2014.3—2014.12 活动次数 10次 循环次数 4次 历年 活动情况 2009年获山西省煤炭行业优秀QC小组、2010年山西省优秀QC小组、2013年获大同市优秀QC小组 小组成员以及组内分工 姓名 性别 文化程度 职务/职称 组内分工 徐锋杰 男 本科 汽机点检长 组 长/总负责 付延平 男 本科 设备部副部长 副组长/协调指挥 冀志新 男 专科 汽机专工 组 员/技术指导 田成志 男 专科 汽机点检员 组 员/协调指挥 柴宝山 男 专科 汽机点检员 组 员/实验配合 曹晓亮 男 本科 汽机点检员 组 员/实验配合 张 杰 男 本科 汽机点检员 组 员/数据统计 时间 项目 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 选择课题 现状调查 设定目标 分析原因 确定主要原因 制定对策 按对策实施 检查效果 制定巩固措施 总结及下一步打算 计划 进度 制表时间：2014年3月4日 总体完成时间：2014年12月10日 （1-10） （11-20） （21-31） （1-8） （9-20） （21-30） （1-31） （6.1-8.31） （9.1-11.30） （1-10） 选择课题： 抗燃油管道优化改造 选题理由一:公司方针 科学管理，转变观念，实现设备零故障 选题理由二:厂部要求 消除设备运行不良因素，降低设备故障 选题理由三:设备现状 月份 7月 8月 9月 10月 500 200 480 460 450 0 11月 12月 4200 4410 430 良好振动值 200um 优秀振动值 100um 最大振动值 480um 合格振动值 300um 　　小组通过查阅2013年7月—12月《1号机抗燃油管道振动记录》，提取1#抗燃油管道振动原始数据，汇总如右图： 可知：抗燃油管道最大达到480um，不符合管道合格振动值300um，远远小于良好振动标准值200um及优秀振动标准值100um。 100 300 　　　　月份 项目 ７月 ８月 ９月 10月 11月 12月 最大值 振动值（um） 420 400 430 480 450 460 480 　　　　　时间　　 项目 ７月 ８月 ９月 10月 11月 12月 最大值 1#振动值（um） 420 400 430 480 450 460 480 2#振动值（um） 230 240 220 260 230 220 260 现状调查 　　小组通过查阅2013年7月—12月《抗燃油管道振动记录》，提取1#机抗燃油管道振动原始数据，汇总如下表： 1#机抗燃油管道振动值统计表 同时，小组又对与2#汽轮机同等技术