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海洋平台疲劳测试试验台设计 开题报告
中国海洋大学
本科毕业设计
开题报告
题 目 海洋平台疲劳测试实验台设计
院、 系 工程学院
专 业 机械设计制造及其自动化 11级
学生姓名 罗忠明
学 号 080242011027
指导教师 田晓洁
2015年04月02日
一、选题依据
课题来源、选题依据和背景情况;课题研究目的、学术价值或实际应用价值
课题来源、选题依据和背景情况
近年来,随着社会的发展,各种各样的机器如汽车、飞机、船舶、工业设备农业机器等得到了普及。然而,这些交通工具或其他领域的设备也需要越来越多的能源,陆地上的石油、天然气、煤炭资源已经不能完全满足人类的需求,为了更好的促进和保持社会的平稳发展,向海洋开采更多的资源已经亟不可待。
海洋占有整个地球的70%的面积,蕴藏着丰富的能源资源,据估计,海底石油的储量约有1350亿吨,是世界石油总储量的2/3,另外,天然气的总储量约有140万亿平方米,约是世界总储量的30%。陆地的石油开采程度已将近尾期,多数地区的石油资源已变得枯竭,开采环境变得极其恶劣,开采成本不断上升或者依靠现有的技术和设备根本无法开采[2]。种种原因,不得不使人们想方设法向海洋这个大资源市场进军,各种开采和利用海洋资源的工具设备被发明和创造出来,如水下机器人、波浪能发电机、水下自主航行器、潮汐能发电机、海洋钻井平台、海底探测器等。
而海洋平台是海上资源开发的基础性设施,它为在海上进行钻井、采油、集运、观测、导航、施工等活动提供生产和生活设施⑴屈服失效破坏,⑵ 疲劳失效,⑶脆性断裂失效。
如今海洋钻井平台大致可分为导管架平台,自升式平台,半潜式平台,钻井船,张力腿平台。
二、文献综述
国内外研究现状、发展动态;查阅的主要文献
国内外研究现状、发展动态
[1]研究材料的疲劳现象需要适当的试验机,早在1860年,一位著名的工程师通过调试首批旋转弯曲疲劳试验机,便揭开了材料疲劳的规律特性,这种机械疲劳试验机虽然机构简单,但仍然沿用至今,并具有巨大的使用价值。随着技术的进步,计算机技术的逐步成熟,液压控制系统的日臻完善,出现了当今具有良好的频率跟随性和低的惯性系统的电液伺服疲劳试验机,相比之下,它拥有以下的优点:
1.频率范围广、功能强大,控制系统的性价比高
2.负荷变化广、可靠性高
3.加载波形多,通常具有正弦波、方波、三角波、梯形波以及任意函数或随机波
4.响应速度快,测量以及控制负荷、行程的速度快,而且精度高
5.通过配有上位机,可以进行复杂的程序控制,数据存储、处理分析,打印和显示结果
目前,拥有生产这种先进电液伺服疲劳试验机能力的国家主要有美国、英国、日本、德国等,这些国家制造的电液伺服疲劳试验机具有高精度,功能强大,性能良好,性价比高的优点,因此,占据了大部分的市场。电液伺服疲劳试验机是集机械、电子、计算机技术、液压技术为一体的设备,可以准确完成测试试验力、变形、位移等变化并进行数据分析处理,显示试验结果。为了满足工程材料的高频疲劳测试,美国的电液高频疲劳试验台如图1,最大的负载能力达到25KN,试验的工作频率可达到1000HZ;日本在研制疲劳试验机方面也是世界一流的,不仅研制了超高频试验机,该频率可达15000HZ—30000HZ,最大应力可达65Kg/m2,同时还推出了极具代表性的超声波疲劳试验机如图2,超声波疲劳试验机的创建大大缩短了试验周期,不仅节省了试验成本,还在短时间内得出试验结果,为工程的建造赢得了宝贵的时间。
国内的疲劳试验机相对外国来说,起步比较晚,技术落后,性能差,但发展比较快。在20世纪50年代,国内运用的疲劳试验机仍然是机械式振动台,后来,为了满足国防工业坏人航空工业的需求,长春材料试验机研究所成功研制出了高频疲劳试验机,然而频率也仅有75-300HZ,后来,许多科研院校或企业也跟随研制高频疲劳试验机,并取得了相应的成果。在70年代末,国内引进了英国研制的1603型电磁谐振高频疲劳试验机如图3,并借鉴了其中的一些先进技术,研制出新型的高频疲劳试验机,当时,国内主要采用的疲劳试验机的激振方式大多为电磁激振,这种方式又分上激振和下激振。随着电液伺服技术的发展和成熟,国内的科研单位开始重视电液伺服疲劳试验机的研发和生产,把电液伺服技术融入到疲劳试验机上。就在2006年,哈尔滨工业大学成功研制出了多轴液压振动试验系统并顺利通过验收。而在2014年9月,在广西桂林举行了第十七届全国疲劳与断裂学术会议”,会议上还展出了国家科技部重大科仪专项“”产品如图4,说明我国的电液伺服疲劳试验机的生产技术上升了一个高度。
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