纳米电镀实验.docVIP

纳米电镀实验 实验前期主要购买的物资 1、刷镀机 2、镀液（特殊镍、快速镍、活化液1、活化液2、3） 3、镀笔 4、化学试剂（PTFE乳液、硼酸、乳酸、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、T-60或者op-10、十二烷基磺酸钠只需少量、硫酸铈少量） 5、轴承、45号钢 实验方案 实验步骤 （1）、表面上有较严重的锈蚀应先用钢丝刷，纱布或机加工方法去掉，较厚的油污用棉纱擦净，然后用有机溶剂擦洗。 （2）、用1号电净液精除油。零件接电源负极，工作电压10V～14V，相对运动速度为60mm/s～100mm/s, 时间15s～30s，应尽量短，油除净为止。清水冲洗，冲洗后表面湿润性要好，不挂水珠。 （3）、用2号活化液活化。零件接电源正极，电压8V～12V，相对运动速度为100mm/s～130mm/s，时间30s～60s，出现黑灰色为正常，用水冲洗，冲洗后表面呈暗灰色或黑灰色。 （4）、用3号活化液活化，除去表面碳黑层。零件接电源正极，电压18V～25V，相对运动速度为100mm/s～130mm/s，至表面呈银灰色，用清水彻底冲洗掉碳黑脏物和残留液。 （5）、镀底层，用特殊镍溶液镀底层，零件接电源负极，先不通电用镀笔蘸特殊镍擦拭零件表面3s～5s，然后用18V电压下冲镀3s～5s，再降至12V，在相对运动速度100mm/s～200mm/s下镀1μm～2μm即可。清水冲洗（继续电刷镀酸性溶液时可不冲洗）。 (6)、电刷镀工作层，工作电压一般在6～15 V 之间，相对运动速度为（0.1～0.3）m/s， 沉积镀覆量为（1～10）μm/min。 (7)、温水冲洗（温水（50℃）镀后处理（打磨或抛光、擦干后涂防锈油；油石、抛光轮、砂布、防锈油）然后涂上防护油。 2、实验试剂配比 三、实验结果 在正式的实验前，我们从各方面做了充分的准备，包括前期试验配比镀液的方案，制作试验架，增强理论知识。 我们于前两天做了一次实验，本次实验我们严格按照前期准备的实验方案执行，结果不是特别理想，在实验过程中，发现很多需要改善的地方。 我们认为试验中最好用磨损后的轴和轴承这样的原件作为实验对象，但是由于还没买到合适的轴，所以我们先利用45号钢作为镀件。 第一次实验完成后，我们认真的研究了镀层，发现镀层过厚，并在镀层边缘出现了脱落的情况，所镀中间部位较好，镀后经打磨后很光滑。 实验过程 2、镀后结果如下图： 镀后情况 明显脱落的部位 镀层状况较好部位 实验后处理 首先和武汉的研究所取得联系，咨询一下他们对我们的实验的看法及建议。 结合本次实验，从新制定实验方案：溶液配比+电压、电流、转速的控制。 再次进行实验。 结合自己的多次实践情况，和武汉方面进行交流并争取去培训一下。 尽量去购买不同类型的轴和轴承，作为镀件，并将实验结果做一个横向对比，以求有所突破