- 1、本文档共54页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
热加工工艺基础第一章 切削加工概论课件
第一章 切削加工概论(P1) 金属零件切削加工:是通过刀具与工件之间的相对运动,从毛坯上切除多余的金属,从而获得合格零件的加工方法。 切削加工的基本形式有车削、铣削、钻削、刨削、钳工等。 一般情况下,通过铸造、锻造、焊接和各种轧制的型材毛坯精度低和表面粗糙度大,必须进行切削加工才能成为零件。金属切削加工担负着几乎所有零件的加工任务,在机械制造过程中,处于十分重要的地位。 §1-1 切削加工的基本概念一、零件表面的形成及切削运动(P1) 任何复杂的机器零件,均由一些简单的几何表面组成,归纳起来不外乎以下三类表面: 1、回转体表面:以某一条线(直线或曲线)为准线,其运动轨迹为圆时所形成的表面。 2、平面:以一直线为准线,而以另一直线为运动轨迹作平移运动时所形成的表面。 3、成形表面:准线主运动轨迹皆为任意曲线。 一、零件表面的形成及切削运动(P2) 切削运动:是为了形成工件表面所必需的、刀具与工件之间的相对运动。 切削运动按其作用不同,分为主运动和进给运动两种。 主运动:是切除工件多余金属所需要的最基本的运动,主运动速度高、消耗功率大。 进给运动:是使金属层连续投入切削,从而加工出完整表面的运动。一般说来,主运动只有一个,而进给运动可以多个。 二、切削用量和切削层几何参数(P2) 切削过程中,工件上形成三个表面即: 1)待加工表面——将被切除的表面; 2)加工表面——正在切削的表面; 3)已加工表面——切除多余金属后形成的表面。 车削加工工件上的表面 1、切削用量三要素(P2) 1)切削速度:单位时间内,刀具相对于工件沿主运动方向的相对位移。主运动是旋转运动时,切削速度计算公式如下: 式中:d——工件加工表面或刀具某一点的回转直径(mm);n——工件或刀具的转速(r/s或r/min)。 2)进给速度(P2) 进给速度Vf :单位时间内,刀具相对于工件沿进给运动方向的相对位移。单位mm/s。 进给量f:工件或刀具每转一周时,两者沿进给方向之相对位移。当主运动为旋转运动时,f的单位是mm/r;当主运动为往复直线运动时, f的单位是mm/str(毫米/双行程);多刃刀具的每齿进给量用af表示,单位是mm/Z。 显然:Vf =f.n= af.n.Z mm/s 3)切削深度(P2) 切削深度ap:工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。 习惯上也将切削深度称为背吃刀量。 外圆车削时: 2、切削层几何参数(P3) 切削层:是指工件上正被刀具切削刃切削着的一层金属。也就是车刀移动f之后,切下的金属层,如图1-2所示。 1)切削层厚度ac :垂直于加工表面来度量的切削层尺寸。 2)切削宽度aw:沿加工表面测量的切削层尺寸。 3)切削面积Ac:切削层公称横截面积。 §1-2 切削刀具的几何角度(P3) 刀具则是金属切削加工中不可缺少的重要工具之一,无论是普通机床,还是先进的数控机床和加工中心,都必须依靠刀具才能完成各种需要的切削加工。 实践证明,刀具的更新可以成倍、数十倍地提高生产效率。 刀具种类(P4) 1)切刀:包括各种车刀、刨刀、插刀、镗刀、成型车刀等。 2)孔加工刀具:包括各种钻头、扩孔钻、铰刀、复合孔加工刀具(如钻一铰复合刀具)等。 3)拉刀:包括圆拉刀、平面拉刀、成形拉刀(如花键拉刀)等。 4)铣刀:包括加工平面的圆柱铣刀、面铣刀等;加工沟槽的立铣刀、键槽铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀等;加工特殊形面的模数铣刀、凸(凹)圆弧铣刀、成型铣刀等。 5)螺纹刀具:包括螺纹车刀、丝锥、板牙、螺纹切头、搓丝板等。 6)齿轮刀具:包括齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、花键滚刀等。 7)磨具:包括砂轮、砂带、油石和抛光轮等。 刀具切削部分结构要素(P3) 刀具通常由工作部分和夹持部分组成。 工作部分承担切削加工;夹持部分将工作部分与机床连接在一起,传递切削运动和动力,并保证刀具正确的工作位置。 刀具切削部分总是近似地以外圆车刀的切削部分为基本形态,其它各类刀具可看成是它的演变和组合,故以普通车刀为例,刀具切削部分的结构要素如图1-4所示。 刀具切削部分结构要素及定义(P3) 1)前刀面:切屑沿其流出的表面。 2)主后刀面:刀具上与工件的加工表面相对的表面。 3)副后刀面:刀具上与工件已加工表面相对的刀面。 4)主切削刃:前刀面与主后刀面的交线。在切削过程中,承担主要的切削工作。 5)副切削刃:前刀面和副后刀面的交线,配合主切削刃完成切削工作,最终形成已加工表面。 6)刀尖:主切削刃与副切削刃的联结部位。 一、车刀的几何角度1、刀具标注角度的参考系(P4) 在设计刀具时,为了表示刀具几何角度的大小以及刃磨和测量刀具角度的需要,必须表示
文档评论(0)