造纸网部--第四章 造纸机成形装置.ppt

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造纸网部--第四章 造纸机成形装置

第四章 造纸机成形装置 第一节 概述 1.网部的作用: 1)成型—获得组织良好的湿纸幅。 2)脱水—把已形成的纸幅脱水到一定干度。 3.网部的类型: 长网成型器 园网成型器 夹网成型器 复合成型器 高浓成型装置 干法成型装置 第二节 长网成型装置 1.长网部的组成: 1)典型网案:无端成型网、胸辊、成形板、沟纹案辊、案辊、脱水板、湿吸箱、真空吸水箱、真空伏辊等脱水元件架托,并由装设在网案下的导网辊、校正辊与张紧辊等将网张紧,由真空伏辊和驱网辊带动回转。还配有网案台架、白水盘、喷水系统、换网装置等。有时还设有整饰辊。 2)高速纸机网案:不用沟纹案辊、案辊和整饰辊。 3)低速纸机网案:无驱网辊,在纸机的网案、胸辊端设置摇振装置。 2.胸辊: 2.1作用:承托成型网;脱水。 2.2要求:良好的刚度,较大的曲率半径。 3.成形板: 3.1成形板的作用: 1)控制脱水: 2)支撑成型网: 3.2成形板的结构: 1)典型结构:为长条形,每块成形板由1-5条组成,根据工艺要求配置1-3块,第一条面宽100-200mm,其余较窄,通常是65-100mm,间距40-50mm。 3.3 成形板的材质: 要求耐磨,并具有足够的刚度,板面保持平直,板条的前缘整齐不翘。 传统用硬木,现在多用不锈钢结构,表面镶有高密度聚乙烯面板和陶瓷。用氧化铝烧结的陶瓷面板,具有良好的使用性能、耐磨、表面光滑,但使用越来越普遍图4-5。 3.4 使用影响因素: 1)前缘倾角:第一块边缘厚度在0.75-1.5mm。第二块约60°。 2)安装位置:离胸辊越近,胸辊的脱水量越小;反之,纸页将较快的成形,浆面较平,但成纸的网印较重。浆面的着网点在梁板前缘附近的平面上,浆流上网后由于平面梁板的脱水缓慢,可以稳定浆流。 4.案辊和挡水板: 4.1 案辊 4.1.1案辊的作用:脱水和支撑网面。 4.1.2对案辊的要求:重量轻、传动灵活、有足够的刚度。 4.1.3辊体的结构:薄壁钢制管辊,辊体表面包胶,以利于浆料的脱水、防腐蚀和减少铜网的磨损。 4.1.4案辊的直径:主要应保证辊体具有足够的刚度和转速的稳定性,因此与纸机的车速与幅宽有关,车速越高,幅宽越大,则案辊的直径也须越大,还必须作动平衡校验。 4.1.5 案辊的轴承: 1)常用滚动轴承; 2)轴承壳应有良好的密封,防止水分浸入; 3)要保持良好的润滑,努力减少案辊转动的摩擦力矩。 4)案辊的轴承装在纵梁的轨道上,可以根据需要变动间距; 5)案辊的轴承应设高低调节装置。 4.1.6 案辊的脱水机理: 图4-6,楔形间隙内水流在案辊和铜网的带动下向外流动,并且截面逐渐变大。由于水有足够的内聚力,水流内各点相互牵引,在案辊的楔形区间上形成了真空抽吸的排水区间。这种抽吸作用类似于在楔形区间内有一个向下运动着的活塞,把水分从网上抽吸排出,然后又借案辊高速旋转的离心作用将水甩脱,完成脱水过程。 当案辊进入接触区时,对网下水层同时产生正压力,所以案辊的作用具有脉冲的性质。图4-7,车速越高脉冲越大,会造成浆面不稳甚至跳浆。 4.1.7案辊的布置:低速纸机:先密后疏。 高速纸机:先疏后密或先疏中密后疏。 4.3 挡水板: 4.3.1作用: 1)防止甩水干扰:当车速较高时,辊面上的白水,会抛向邻辊和成型网,不但要影响下一个案辊的脱水,又会影响纸页的的成型。 2)脱水:既可刮除铜网下面的白水,又可防止铜网在两案辊之间的扰度,以改善网案的工作状况。 5.案板: 5.1 案板的结构: 案板由叶片和框架组成,分单页(图4-9)、双页(图4-11)和多页案板(3-6块,图4-10))。 图 1)叶片:如图4-12,有前角、水平支撑面和后倾角的长条形板,底部做成与连接支架相配合的各种榫口形状。 要求摩擦系数小,而且耐磨。常用的材料有高分子聚乙烯、镶陶瓷条、全陶瓷叶片。陶瓷寿命可达几年,且对造纸网的摩擦系数小,磨损少,易保持清洁,使用越来越多。 2)框架:为不锈钢箱型结构,要求刚性大,变形小。两端支架可以前后和上下调节。 5.2 案板的脱水机理和特性: 1)脱水机理:图4-15,铜网下面附着的水首先被前缘角刮除,当铜网滑过案板前部的水平面后,即与其后部的倾斜面形成楔形空间,由于这两个平面逐渐分离时的相对运动,并借水的附着力作用,使楔形空间产生负压,从而加速脱水过程。脱出的水附着在铜网的底面上,被推向下一个案板,为下一案板的前缘刮落。 2)脱水特性:由于案板脱水作用较缓和,所以,在中高速纸机网部常使用案板脱水,以减少纤维填

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