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手工剪板 薄木整理和干燥： 裁齐 薄木整理和干燥： 第四章 单板干燥及其加工 一、单板干燥 二、单板加工 三.单板贮存 第四章 单板干燥及其加工 一、单板干燥 1.单板干燥的目的 除去单板中所含的水分，以利于后续涂胶和热压等工艺。 2.单板干燥的终含水率 酚醛树脂胶，6-8%； 尿醛树脂胶，8-10%。 含水率要求均匀，高低含水率偏差应小于2%。 3、单板干燥特点 1）水分移出的阻力小，可采用高温快速干燥； 2）单板幅面大，干燥过程易于变形； 3）单板背面有不同程度的裂隙，干燥时应压持平整， 以免裂隙继续扩大； 4）旋切单板为弦面板，干燥时板面收缩量大。 4.单板干燥方法 天然气干、干燥窑干燥，只能适合于小规模生产； 大规模生产多采用连续式网带单板干燥机进行干燥。 5.? 单板干燥设备 单板干燥机：一种连续式的干燥单板的设备，干燥段和冷却 段两部分组成。 干燥段： 冷却段： 单板的传送方式： 加热系统： 空气循环系统： 单板输送系统： 此外，红外线—对流加热混合式单板干燥机、微波—对流加热混合式单板干燥机、接触式热板干燥机等。 6.? 单板含水率的测定 a.??? 重量法： 简单可靠，但需要抽样检验，不能连续地随时进行 测定，故生产上采用较少 ? b.??? 电阻式含水率测定仪：生产上采用较多，适合测定的 含水率范围一般为5—33%。 c.??? 介电常数含水率测定仪：使用很方便，但测定范围较小 （0—12%）。 d.??? 微波测湿法：可测定的含水率范围比较宽，仅适合于 单板厚度、含水率比较均匀的场合。 二、单板加工 1.? 单板剪切 “先剪后干”工艺中，剪切整幅单板时，整幅单板的宽度应考 虑单板的干缩余量。 剪切宽度： 其中，b为胶合板宽度；⊿1为裁边余量（60-70mm；） ⊿2 为单板干缩余量(10-12%) 碎单板：剪切成宽窄不一的单板条，然后组配成整幅单板 加以利用。 “先干后剪”工艺 2. 配板 3. 单板胶拼 4. 单板的修补 烫边： 挖补 三.单板贮存 单板仓库的作用有三个方面： 1.???作为单板质量和数量的验收处 2.???单板用量的缓冲作用 3.?? 提供单板消耗情况 单板贮存定额： 第五章?? 胶合板的胶合 一. 胶合原理 二. 胶粘剂的调制 三、单板施胶 四、组坯与预压 五、热压胶合 六. 胶合板的缺陷及原因分析 第五章?? 胶合板的胶合 一.胶合原理 （一）、胶合理论 1.??? 化学结合力 2.??? 分子间引力 3.??? 机械力 此外，还有人提出了所谓“扩散理论”和“双电层理论”，但这些还未能被人们普遍接受。 （二）.胶粘剂对胶合表面的润湿 胶粘剂对材料表面的润湿性，可用接触角（θ）的余弦值来进行定量描述。 θ= 00时，cosθ=1,润湿性达到最大值； θ≥900时，cosθ≤0,液体不能润湿材料表面； 0〈 θ〈 900时，1 〉cosθ 〉0 ，一般情况下润湿性在0—1之间。 现在普遍为大家所接受的说法：胶合是一个复杂的物理化学过程，它是多种力共同作用的结果，其中包括有分子间引力、机械力和结合力等，但起主要作用的还是分子间的范德华力。 （三）.胶粘剂的固化 固化机理： 溶剂型胶粘剂——溶剂挥发； 乳液型胶粘剂—